- 28
- Mar
Ventajas de los equipos de temple por inducción de media frecuencia
Ventajas de los equipos de temple por inducción de media frecuencia
Frecuencia intermedia equipo de endurecimiento por inducción tiene muchas ventajas. El equipo de calentamiento por inducción electromagnética de frecuencia intermedia, el equipo de endurecimiento por inducción, el horno de temple y revenido, el equipo de diatermia de forja es un dispositivo de fuente de alimentación que convierte la corriente alterna de frecuencia de potencia de 50 HZ en frecuencia intermedia (300 HZ a 1000 HZ). La corriente alterna de frecuencia industrial se rectifica en corriente continua, y luego la corriente continua se transforma en una corriente de frecuencia intermedia ajustable, y la corriente alterna de frecuencia intermedia que fluye a través del capacitor y la bobina de inducción se suministra para generar líneas de fuerza magnéticas de alta densidad. en la bobina de inducción y corte la bobina de inducción. El material metálico contenido en el material metálico produce una gran corriente de Foucault en el material metálico.
El principio del equipo de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia y el horno de endurecimiento por inducción de frecuencia intermedia es la inducción electromagnética, y su calor se genera por sí mismo en la pieza de metal. Los trabajadores comunes pueden utilizar equipos de calentamiento por inducción eléctricos, equipos de endurecimiento por inducción de frecuencia intermedia y hornos de temple y revenido para realizar la inducción unos minutos después del trabajo. El funcionamiento normal del equipo de calefacción se puede iniciar encendiendo la fuente de alimentación. Debido a la velocidad de calentamiento rápida de este método de calentamiento, hay muy poca oxidación. El equipo de calentamiento por inducción eléctrico de frecuencia media tiene poca oxidación y descarburación, y la pérdida es solo del 0.5%. La pérdida por combustión por oxidación del calentamiento del horno de gas es del 2% y el horno de carbón alcanza el 3%. Los equipos de calefacción y el proceso de endurecimiento por inducción ahorran materias primas, y cada tonelada de piezas forjadas ahorra al menos 20-50 kilogramos de materias primas de acero en comparación con los hornos de carbón. El horno de calentamiento por inducción de frecuencia intermedia tiene una velocidad de calentamiento rápida, alta eficiencia de producción, menos oxidación y descarburación del equipo de calentamiento por inducción, una larga vida útil del equipo de endurecimiento por inducción, un entorno de trabajo superior y mejora el entorno laboral de los trabajadores y la imagen de la empresa.