Understand the winding method of horno de fundición por inducción coil in 1 minute

1. Annealing of induction melting furnace coils. Before winding the induction coil, the rectangular pure copper tube is annealed. Keep the pure copper tube at 650~700℃ for 30~40 minutes, and then quickly cool it in water at 20~30℃.

2. Devanado de la bobina del horno de fusión por inducción. Enrolle el tubo rectangular de cobre puro en varias bobinas de inducción de perfilado. Se deben utilizar moldes de hierro o madera al enrollar las bobinas del horno de fusión por inducción. Teniendo en cuenta la recuperación elástica del tubo de cobre rectangular después de enrollarlo, el tamaño del molde debe ser un poco más pequeño que el tamaño requerido. Cuando el radio de devanado es pequeño, se debe realizar el devanado de calentamiento, es decir, se usa una llama de acetileno para hornear el tubo de cobre puro en la parte de doblado durante el devanado.

3. Corrección de la bobina del horno de fusión por inducción. Corrija la bobina de inducción enrollada al tamaño requerido y presiónela con una abrazadera.

4. La temperatura, el tiempo y el método de recocido después de enrollar la bobina de inducción del horno de fusión por inducción son los mismos que los del tubo de cobre puro.

5. Prueba de presión de agua de la bobina del horno de fusión por inducción. Pase agua o aire con una presión 1.5 veces la presión de diseño del agua de alimentación en el tubo de cobre puro de la bobina de inducción y verifique si hay fugas de agua en la unión entre el tubo de cobre puro y la tubería.

6. La bobina del horno de fusión por inducción está cubierta con una capa aislante. En el tubo de cobre puro, superponga 1/3 y envuelva la cinta de vidrio sin álcali.

7. La bobina del horno de fusión por inducción está impregnada con barniz aislante. La bobina de inducción cubierta con la capa aislante se precalienta en un horno eléctrico o una caja de secado de aire caliente y luego se sumerge en una pintura aislante orgánica durante 15 minutos. Si hay muchas burbujas en la pintura durante el proceso de inmersión, el tiempo de inmersión debe extenderse, generalmente tres veces.

8. Secado de bobinas en horno de fusión por inducción. Se realiza en caja de secado de aire caliente. Cuando se instala el horno de fusión por inducción, la temperatura de la bobina de inducción no debe ser superior a 50 ℃, y la temperatura debe elevarse a una velocidad de 15 ℃ / h, y debe secarse durante 20 ha 100 ~ 110 ℃, pero debe hornearse hasta que la película de pintura no se pegue a las manos.