Hornos de inducción para la industria de la forja

El horno de calentamiento por inducción es la fuerza principal de los equipos de calentamiento en la industria de la forja, especialmente en la industria de la forja de troqueles, y se ha convertido en la primera opción indispensable para las líneas de producción de calentamiento automático de la forja. ¿Hay alguna razón por la que la ubicación del horno de calentamiento por inducción en la industria de la forja sea tan importante?

1. La forja es un método de procesamiento de piezas forjadas mecánicas de metal o piezas brutas de forja bajo impacto o presión con la ayuda de herramientas o troqueles. Para reducir la fuerza de impacto del equipo de forja y mejorar el índice de rendimiento del metal, es necesario calentar la pieza de forja, que utiliza un horno de calentamiento por inducción.

2. La pieza bruta de forja calentada por el horno de calentamiento por inducción tiene buena forma y estabilidad dimensional, y tiene mejores propiedades mecánicas integrales. Las ventajas obvias de las piezas forjadas son la alta tenacidad, la estructura de fibra razonable y los pequeños cambios de rendimiento entre las piezas; la calidad interna de las piezas forjadas está relacionada con el historial de procesamiento y no será superada por ninguna tecnología de procesamiento de metales.

3. The induction heating furnace has good heat penetration performance and uniform temperature, so that after the metal forging blank is plastically deformed, the internal defects of the blank can be eliminated, such as forging (welding) voids, compaction and looseness, broken carbides, non-metallic inclusions and Distribute it along the deformation direction, improve or eliminate component segregation, etc., and obtain uniform and fine low and high magnification structures.

4. Las fundiciones obtenidas por calentamiento de materiales metálicos en el horno de frecuencia intermedia pueden obtener dimensiones más precisas y formas más complejas que las piezas forjadas, pero es difícil eliminar defectos como porosidad, huecos, segregación de composición e inclusiones no metálicas; la resistencia a la compresión de las piezas fundidas Aunque la resistencia es alta, la tenacidad es insuficiente y es difícil usarla en condiciones de gran tensión de tracción. Las piezas obtenidas por el método de mecanizado tienen una alta precisión dimensional y una superficie lisa, pero las líneas de flujo internas del metal a menudo se cortan, lo que es fácil de causar corrosión por tensión y la capacidad de soportar la tensión alterna de tensión y compresión es pobre. .

5. Forging blanks heated by induction heating furnaces have a wide range of applications. Almost all the major force-bearing components in motion are formed by forging after heating the forging blank in the induction heating furnace, but the greater driving force for the development of the induction heating furnace technology comes from the vehicle manufacturing industry, the automobile manufacturing industry and later the aircraft manufacturing industry. The size and quality of the forgings are getting bigger and bigger, the shape is getting more complex and fine, the forging materials are getting wider and wider, and the forging is more difficult. This is because the modern heavy industry and transportation industry pursue forging products with long service life and high reliability, so that induction heating furnaces need to improve their own technology in order to keep up with the development trend of the times.