ഫോർജിംഗ് വ്യവസായത്തിനുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ

ഫോർജിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ, പ്രത്യേകിച്ച് ഡൈ ഫോർജിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന ശക്തിയാണ് ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫോർജിംഗ് തപീകരണ ഉൽപാദന ലൈനുകൾക്ക് ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ആദ്യ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഫോർജിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയുടെ സ്ഥാനം വളരെ പ്രധാനമായതിന് എന്തെങ്കിലും കാരണമുണ്ടോ?

1. ലോഹ മെക്കാനിക്കൽ ഫോർജിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഘാതത്തിലോ മർദ്ദത്തിലോ ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡൈസുകളുടെ സഹായത്തോടെ ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്കുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണ് ഫോർജിംഗ്. ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ സ്ട്രൈക്കിംഗ് ഫോഴ്സ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ലോഹത്തിന്റെ പ്രകടന സൂചിക മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്ക് ചൂടാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ഫർണസ് ചൂടാക്കിയ ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്കിന് നല്ല രൂപവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ മികച്ച സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഫോർജിംഗുകളുടെ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങൾ ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ന്യായമായ ഫൈബർ ഘടന, ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള ചെറിയ പ്രകടന മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയാണ്; ഫോർജിംഗുകളുടെ ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം പ്രോസസ്സിംഗ് ചരിത്രവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ഒരു ലോഹ സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും അതിനെ മറികടക്കുകയില്ല.

3. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയ്ക്ക് നല്ല ചൂട് നുഴഞ്ഞുകയറ്റ പ്രകടനവും ഏകീകൃത താപനിലയും ഉണ്ട്, അതിനാൽ മെറ്റൽ ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്ക് പ്ലാസ്റ്റിക്കായി രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷം, ശൂന്യതയുടെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, അതായത് ഫോർജിംഗ് (വെൽഡിംഗ്) ശൂന്യത, ഒതുക്കവും അയവുള്ളതും, തകർന്ന കാർബൈഡുകൾ. , നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും രൂപഭേദം ദിശയിൽ വിതരണം ചെയ്യുക, ഘടക വേർതിരിവ് മുതലായവ മെച്ചപ്പെടുത്തുക അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാതാക്കുക, കൂടാതെ ഏകീകൃതവും മികച്ചതുമായ താഴ്ന്നതും ഉയർന്നതുമായ മാഗ്നിഫിക്കേഷൻ ഘടനകൾ നേടുക.

4. ഇന്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ചൂളയിൽ ലോഹ സാമഗ്രികൾ ചൂടാക്കി ലഭിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് ഫോർജിംഗുകളേക്കാൾ കൂടുതൽ കൃത്യമായ അളവുകളും സങ്കീർണ്ണമായ രൂപങ്ങളും ലഭിക്കും, എന്നാൽ പോറോസിറ്റി, ശൂന്യത, കോമ്പോസിഷൻ വേർതിരിക്കൽ, നോൺ-മെറ്റാലിക് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്; കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ കംപ്രഷൻ പ്രതിരോധം ശക്തി ഉയർന്നതാണെങ്കിലും, കാഠിന്യം അപര്യാപ്തമാണ്, വലിയ ടെൻസൈൽ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. മെഷീനിംഗ് രീതിയിലൂടെ ലഭിച്ച ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന പ്രതലവുമുണ്ട്, എന്നാൽ ലോഹത്തിന്റെ ആന്തരിക ഫ്ലോ ലൈനുകൾ പലപ്പോഴും മുറിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സമ്മർദ്ദ നാശത്തിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ പിരിമുറുക്കത്തിന്റെയും കംപ്രഷന്റെയും ഇതര സമ്മർദ്ദം വഹിക്കാനുള്ള കഴിവ് മോശമാണ്. .

5. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളകളാൽ ചൂടാക്കിയ ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്കുകൾക്ക് വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ ഉണ്ട്. ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളയിലെ ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്ക് ചൂടാക്കിയ ശേഷം കെട്ടിച്ചമച്ചാണ് ചലനത്തിലെ മിക്കവാറും എല്ലാ പ്രധാന ബലം വഹിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും രൂപം കൊള്ളുന്നത്, എന്നാൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂള സാങ്കേതികവിദ്യ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള വലിയ പ്രേരകശക്തി വാഹന നിർമ്മാണ വ്യവസായമായ ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ നിന്നാണ്. പിന്നീട് വിമാന നിർമാണ വ്യവസായവും. ഫോർജിംഗുകളുടെ വലുപ്പവും ഗുണനിലവാരവും വലുതായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്, ആകൃതി കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും സൂക്ഷ്മവും ആയിത്തീരുന്നു, കെട്ടിച്ചമച്ച വസ്തുക്കൾ വിശാലവും വിശാലവുമാണ്, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. കാരണം, ആധുനിക ഹെവി ഇൻഡസ്ട്രിയും ഗതാഗത വ്യവസായവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയുമുള്ള വ്യാജ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പിന്തുടരുന്നു, അതിനാൽ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളകൾ കാലത്തിന്റെ വികസന പ്രവണതയ്‌ക്കൊപ്പം നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്വന്തം സാങ്കേതികവിദ്യ മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്.