Cómo elegir tubo de acero anti-equipo de calefacción de corrosión?

● Sistema de suministro de energía: 200KW-6000KW, la producción por hora es de 0.2 a 16 toneladas.

● Sistema de calentamiento por inducción: diseño personalizado de inductores según sus necesidades, cuerpo del horno de inducción del tamaño, forma y tamaño de la pieza de trabajo, cuerpo del horno con control de temperatura, ahorro de energía, alta eficiencia y alta velocidad.

● Sistema de almacenamiento de material: El tubo cuadrado de paredes gruesas está soldado para formar una plataforma de almacenamiento de material, con una inclinación de 13 grados, que puede almacenar más de 20 piezas de material.

● Sistema de control de temperatura: Medición de temperatura infrarroja Sistema de control de temperatura automático de circuito cerrado de temperatura PLC.

● Control PLC: interfaz hombre-máquina especialmente personalizada, instrucciones de operación muy fáciles de usar, consola de operación remota del sistema informático industrial con pantalla táctil, parámetros ajustables de alta profundidad totalmente digitales, hacen que el control del equipo sea más práctico. Hay un sistema de “restauración de una tecla” y múltiples funciones de cambio de idioma.

● Sistema de transporte de rodillos: adopta un mecanismo de transporte giratorio, el eje del rodillo y el eje de la pieza de trabajo forman un ángulo de 18-21 grados, y el rodillo entre los cuerpos del horno está hecho de acero inoxidable 304 no magnético y agua. -enfriado, y la pieza de trabajo se calienta uniformemente.

▲ Conversión de energía: calentando cada tonelada de acero a 1050 ℃, el consumo de energía es de 310-330 grados.