Horno de calentamiento por inducción secuencial para extremos en bruto

El sensor achatado del horno de calentamiento por inducción secuencial en el extremo del espacio en blanco se empuja hacia afuera cuando el extremo del espacio en blanco calentado alcanza la temperatura requerida, y el resto del espacio en blanco avanza una distancia de un espacio en blanco, y luego el extremo de alimentación se vuelve a empujar Para un blanco frío, el inductor no deja de suministrar energía durante todo el proceso de calentamiento. El momento de la alimentación está determinado por la tasa de producción. La ventaja de este método de calentamiento por inducción secuencial final es que la longitud de calentamiento del extremo de la pieza en bruto es más larga, pero su desventaja es que el mecanismo de empujar el material caliente, mover la pieza restante y empujar el material frío es más complicado, y la inversión es grande. Para simplificar la estructura del equipo, se adopta el modo de operación de alimentación y descarga manual, es decir, el espacio en blanco se coloca en el radio o soporte en el extremo de alimentación del inductor, y el extremo del espacio en blanco se introduce manualmente en el inductor, y el espacio en blanco se llena en secuencia. En el inductor, el blanco no se mueve lateralmente durante el proceso de calentamiento. El extremo de la pieza en bruto alimentada en el inductor se calienta primero a la temperatura requerida, y luego la pieza en blanco calentada se extrae manualmente y, al mismo tiempo, se empuja una pieza fría. El material se empuja in situ, es decir, una carga. y la descarga se completa, y el sensor no detiene el suministro de energía durante todo el proceso de calentamiento.