ખાલી છેડા માટે અનુક્રમિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ

ક્રમિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ઓબ્લેટ સેન્સર ખાલી જગ્યાના છેડે ધકેલવામાં આવે છે જ્યારે ગરમ ખાલી જગ્યાનો છેડો જરૂરી તાપમાને પહોંચે છે, અને બાકીનો ખાલી ભાગ એક ખાલીના અંતરે આગળ વધે છે, અને પછી ફીડ એન્ડને ફરીથી અંદર ધકેલવામાં આવે છે. કોલ્ડ બ્લેન્ક માટે, ઇન્ડક્ટર સમગ્ર હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાવર સપ્લાય કરવાનું બંધ કરતું નથી. ફીડનો સમય ઉત્પાદન દર દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. આ અંતિમ-ક્રમિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે ખાલી જગ્યાના છેડાની ગરમીની લંબાઈ લાંબી છે, પરંતુ તેનો ગેરલાભ એ છે કે ગરમ સામગ્રીને બહાર કાઢવાની, બાકીની ખાલી જગ્યાને ખસેડવાની અને ઠંડા સામગ્રીમાં દબાણ કરવાની પદ્ધતિ વધુ છે. જટિલ, અને રોકાણ મોટું છે. સાધનસામગ્રીની રચનાને સરળ બનાવવા માટે, મેન્યુઅલ ફીડિંગ અને ડિસ્ચાર્જિંગ ઓપરેશન મોડ અપનાવવામાં આવે છે, એટલે કે, ઇન્ડક્ટરના ફીડ છેડે સ્પોક અથવા કૌંસ પર ખાલી જગ્યા મૂકવામાં આવે છે, અને ખાલી જગ્યાનો અંત મેન્યુઅલી ફીડ કરવામાં આવે છે. ઇન્ડક્ટર, અને ખાલી ક્રમમાં ભરવામાં આવે છે. ઇન્ડક્ટરમાં, હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ખાલી જગ્યા બાજુથી ખસતી નથી. ઇન્ડક્ટરમાં ખવડાવવામાં આવતી ખાલી જગ્યાનો છેડો પ્રથમ જરૂરી તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી ગરમ ખાલી જગ્યા જાતે જ ખેંચી લેવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે ઠંડાના ટુકડાને ઇન-સીટુમાં ધકેલવામાં આવે છે, એટલે કે, એક લોડિંગ. અને અનલોડિંગ પૂર્ણ થાય છે, અને સેન્સર સમગ્ર હીટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન વીજ પુરવઠો બંધ કરતું નથી.