Horno de fundición de acero

El horno de fusión de acero es un horno de inducción de fusión de acero que utiliza una fuente de alimentación de frecuencia intermedia de 200 ~ 2500Hz para calentamiento por inducción, con una potencia de 200kw-20000KW. Según el tonelaje, se divide en: hornos de fundición de acero pequeños, medianos y extragrandes.

Los hornos de fundición de acero se utilizan principalmente para hornos de inducción de acero, que son hornos de inducción especiales para fundición, fabricación de acero en hornos de inducción y fundición de acero.

El horno de fundición de acero completo consume aproximadamente 550 ± 5% kW.h / t por tonelada de acero fundido. El equipo incluye un gabinete de suministro de energía de frecuencia intermedia, condensadores de compensación, cuerpos de horno (dos), cables refrigerados por agua y mecanismo de inclinación del horno. El cuerpo del horno se compone de cuatro partes: la carcasa del horno, la bobina de inducción, el revestimiento del horno y el mecanismo de inclinación. La carcasa del horno está hecha de materiales no magnéticos. La bobina de inducción es un cilindro en espiral hecho de un tubo hueco rectangular. El agua de enfriamiento pasa a través del tubo durante la fundición. . La barra de cobre de la bobina está conectada con el cable refrigerado por agua y el revestimiento del horno está cerca de la bobina de inducción, que está hecha de arena de cuarzo y sinterizada. La inclinación del cuerpo del horno se hace girar directamente mediante el mecanismo de inclinación para verter hierro fundido.

Selección de parámetros técnicos del horno de fusión de acero rápido