Introducción a las funciones y características del panel de control del horno de frecuencia intermedia.

Accesorio básico del horno de frecuencia intermedia de agua del panel de control. La placa de control de la fuente de alimentación de frecuencia intermedia se compone principalmente de fuente de alimentación, regulador dado, regulador de equilibrio, circuito de control de cambio de fase, circuito de protección, circuito de cálculo de arranque, seguimiento de frecuencia del inversor, formación de pulso del inversor, amplificación de pulso y transformador de pulso. Sus componentes centrales utilizan circuitos integrados DLJ dedicados de alto rendimiento, alta densidad y gran escala. Los siguientes dos editores vendrán a informarle sobre las funciones y características del panel de control del horno de frecuencia intermedia.

Uno, la función del panel de control del horno de frecuencia intermedia

1. El uso de un módulo de control de horno de frecuencia intermedia inteligente altamente integrado, dedicado y especial, no solo puede garantizar la versatilidad e inteligencia del sistema, sino también la estabilidad del sistema. La mayoría de los tableros de control inteligentes anteriores usaban dispositivos regrabables programables, como máquinas PLC de un solo chip, y debido a esta reescritura, el contenido del programa se destruirá en el entorno de gran interferencia electromagnética con calentamiento por inducción de frecuencia media.

2. El ancho de pulso se ajusta automáticamente. El pulso del inversor adopta un pulso variable y el ancho del pulso se cambia de acuerdo con la diferente frecuencia de trabajo del horno de frecuencia intermedia para evitar que el transformador de pulso del inversor entre en el estado de sub-saturación. El borde anterior del pulso de salida es pronunciado y la forma de onda no está distorsionada.

3, modulación de tren de doble pulso. La rectificación del horno de frecuencia intermedia adopta una modulación de tren de impulsos doble, que no solo asegura la confiabilidad del disparador, sino que también reduce el consumo de energía del disparador y mejora la estabilidad de la placa.

4. El panel de control del horno de frecuencia intermedia tiene una gran versatilidad y es adecuado para controlar varias fuentes de alimentación de frecuencia intermedia de 50KW-5000Kw.

5. El circuito adaptable de secuencia de fase a bordo adopta una fuente de alimentación trifásica para sincronización directa sin un transformador de sincronización. La línea de entrada del circuito principal puede ser independiente de la secuencia de fase.

6. Sistema de protección multifunción incorporado. Placa única totalmente integrada, que integra rectificación, inversor, protección y control de arranque. El horno de frecuencia intermedia controla la sobretensión a bordo, sobrecorriente, límite de voltaje, límite de corriente, barrido de frecuencia, bloqueo de frecuencia, detección de frecuencia intermedia, reinicio, fuente de alimentación, varias indicaciones de estado como el sistema tienen las ventajas de alta confiabilidad, alta precisión , depuración fácil, pocos componentes de relé, etc., ajuste intuitivo y mantenimiento conveniente.

7. El puerto inteligente “RE” integra funciones como “inicio”, “parada”, “reinicio” y “control remoto”, haciendo que el funcionamiento del equipo sea simple e inteligente.

8. El voltaje síncrono del rectificador del horno de frecuencia intermedia tiene un amplio rango adaptable y puede funcionar normalmente de 220 V a 750 V.

9. Arranque de búfer y sistema de detección de arranque perfecto, de modo que esta línea pueda realizar un arranque a plena potencia (arranque en cualquier posición del potenciómetro de potencia)

10. A excepción del controlador de horno de frecuencia intermedia final del inversor, todos están integrados en una placa de circuito impreso, con pocos accesorios periféricos, sin componentes de relé, circuito simple, depuración simple y mantenimiento conveniente. Una vez que el sistema de control falla, simplemente reemplace la placa de repuesto. Sin embargo, no afectará la producción normal.　　

En segundo lugar, las características del panel de control del horno de frecuencia intermedia.

1, el circuito de control se concentra en la placa impresa

Todos los circuitos de control del horno de frecuencia intermedia están en una placa impresa, lo que reduce en gran medida las fallas causadas por un mal contacto de los conectores. El modo de inicio del horno de frecuencia intermedia es un inicio de frecuencia de barrido cero, lo que significa que el voltaje de carga y la corriente aumentan gradualmente desde cero durante el proceso de inicio de energía, por lo que no hay impacto de corriente en la red eléctrica. El circuito de arranque está equipado con un circuito de arranque automático repetido, que puede prevenir la falla de arranque ocasional de la fuente de alimentación y hacer que la tasa de éxito de arranque sea del 100%. El circuito de seguimiento de frecuencia adopta el esquema de muestreo promedio, lo que mejora la capacidad antiinterferente del inversor. Componentes eléctricos clave Los parámetros se determinan mediante simulación por computadora y tienen una mayor precisión y confiabilidad que el diseño del método clásico a través de la práctica.

2, la carga del puente inversor es un circuito resonante paralelo

La carga del puente inversor del circuito principal del horno de frecuencia intermedia es un circuito resonante paralelo compuesto por un horno de inducción y un condensador. En el circuito del horno de inducción del horno de frecuencia intermedia, se conecta un condensador de la misma capacidad para aumentar la tensión de modo que la tensión que llega al horno sea de 1500V.

3, el mal funcionamiento no afectará al sistema

La transmisión de energía y la secuencia de apagado del circuito principal y el circuito de control del horno de frecuencia intermedia y el mal funcionamiento del usuario no tendrán ningún efecto adverso en el sistema. Las funciones de protección específicas son: protección contra fallas de fase; protección contra la sobretensión; Proteccion al sobrevoltaje; Protección contra subtensión; protección contra el agua bajo presión de agua. El sistema tiene funciones de protección completas, y tiene una alarma sonora y visual cuando ocurre cualquier falla, y el dispositivo deja de funcionar automáticamente al mismo tiempo.

4, utilizando rectificador de puente trifásico totalmente controlado

La parte de rectificación de la placa de control del horno de frecuencia intermedia adopta una rectificación de puente de control total trifásico, el circuito de control adopta el circuito integrado doméstico actual y el circuito de disparo digital con buena consistencia de pulso y fuerte capacidad antiinterferente. El inversor adopta un arranque suave de voltaje cero con frecuencia de barrido y está equipado con un circuito de arranque repetido, lo que mejora la confiabilidad del arranque. Siempre que el factor de calidad de la carga sea mayor o igual a 2.5, la tasa de éxito de inicio puede alcanzar el 100% y el circuito de seguimiento de frecuencia adopta el esquema de muestreo promedio, mejorando así la capacidad antiinterferente del sistema inversor. Además, un circuito de ajuste de ángulo del inversor automático y un regulador de impedancia se agregan al circuito del inversor, que puede lograr una salida de potencia en cualquier condición de carga, para ahorrar tiempo, ahorrar electricidad y mejorar el factor de potencia de la red.