中頻爐控制板功能及特點介紹

控制面板水中頻爐的核心配件。 中頻電源控制板主要由電源、給定調節器、平衡調節器、移相控制電路、保護電路、啟動計算電路、逆變頻率跟踪、逆變脈衝形成、脈衝放大和脈衝變壓器組成。 其核心部件採用高性能、高密度、超大規模的專用DLJ集成電路。 下面兩位小編就來給大家介紹一下中頻爐控制面板的功能和特點。

一、中頻爐控制板的功能

1、採用專用的、專用的高度集成的智能中頻爐控制模塊，既能保證系統的通用性和智能化，又能保證系統的穩定性。 以往的智能控制板大多采用可編程可重寫器件，如單片機、PLC機等，由於這種可重寫性，在中頻感應加熱電磁干擾較大的環境下，程序內容會被破壞。

2.脈寬自動調整。 逆變脈衝採用可變脈衝，根據中頻爐不同的工作頻率改變脈寬，防止逆變脈衝變壓器進入不飽和狀態。 輸出脈衝前沿陡峭，波形不失真。

3、雙脈衝串調製。 中頻爐的整流採用雙脈衝串調製，既保證了觸發的可靠性，又降低了觸發的功耗，提高了板子的穩定性。

4、中頻爐控制板通用性強，適用於控制50KW-5000Kw的各種中頻電源。

5.板載相序自適應電路採用三相電源直接同步，無需同步變壓器。 主電路的進線可以與相序無關。

6. 內置多功能保護系統。 全集成單板，集整流、逆變、保護、啟動控制於一體。 中頻爐控制板載過壓、過流、限壓、限流、掃頻、鎖頻、中頻檢測、重啟、電源、系統等各種狀態指示，具有可靠性高、精度高的優點、調試方便、繼電器元件少等特點，調整直觀，維護方便。

7、“RE”智能口集“啟動”、“停止”、“復位”、“遠程控制”等功能於一體，使設備操作簡單、智能。

8、中頻爐整流同步電壓適應範圍廣，220V至750V均可正常工作。

9、緩衝啟動和完善的啟動檢測系統，使該線路可實現全功率啟動（功率電位器任意位置啟動）

10、除逆變器最後的中頻爐驅動外，全部集成在一塊印刷電路板上，外圍配件少，無繼電器元件，電路簡單，調試簡單，維護方便。 一旦控制系統出現故障，只需更換備用板即可。 但不會影響正常生產。　　

二、中頻爐控制面板的特點

1、控制電路集中在印製板上

中頻爐的所有控制電路都在一塊印製板上，大大減少了連接器接觸不良引起的故障。 中頻爐的啟動方式為掃頻零啟動，即上電啟動過程中負載電壓和電流從零開始逐漸增大，對電網無電流沖擊。 啟動電路設有自動重複啟動電路，可防止電源偶然啟動故障，使啟動成功率100%。 頻率跟踪電路採用平均採樣方案，提高了逆變器的抗干擾能力。 關鍵電氣元件 參數由計算機模擬確定，經過實踐，比經典方法設計具有更高的精度和可靠性。

2、逆變橋負載為並聯諧振電路

中頻爐主電路逆變橋負載是由感應爐和電容器組成的並聯諧振電路。 在中頻爐的感應爐電路中，接同容量的電容器升壓，使到達爐膛的電壓為1500V。

3、誤操作不會影響系統

中頻爐主電路和控制電路的送電和斷電時序以及用戶的誤操作不會對系統產生任何不良影響。 具體保護功能有：缺相保護； 過流保護; 過壓保護； 欠壓保護； 水壓下的斷水保護。 系統保護功能齊全，發生故障時有聲光報警，同時裝置自動停止工作。

4、採用三相全控橋式整流

中頻爐控制板整流部分採用三相全控橋式整流，控制迴路採用目前國產集成電路，脈沖一致性好、抗干擾能力強的數字觸發電路。 逆變器採用掃頻零電壓軟啟動，並配有重複啟動電路，提高了啟動的可靠性。 只要負載品質因數大於等於2.5，啟動成功率可達100%，頻率跟踪電路採用平均採樣方案，從而提高逆變系統的抗干擾能力。 此外，逆變電路增加了逆變器θ角自動調節電路和阻抗調節器，可在任何負載條件下實現功率輸出，從而省時、省電，提高電網的功率因數。