کوره گرمایش القایی میله گرد

کوره حرارتی القایی میله گرد شامل کوره گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​میله ، کوره گرمایش القایی مواد میله ای ، کوره گرمایش القایی فولادی گرد ، کوره گرمایش القایی میله مسی ، کوره گرمایش القایی میله آلومینیومی ، که شامل گرمایش و عملیات حرارتی فلز گرد است ، که ماشین آلات فعلی تجهیزات گرمایش القایی است که معمولاً در صنعت گرمایش استفاده می شود. در اینجا مقدمه ای مفصل بر گرمایش فلزی کوره حرارتی القایی میله گرد آورده شده است.

1. نام کوره گرمایش القایی با نوار گرد:

گرمایش فلزی کوره حرارتی القایی میله گرد نیز کوره فرفورژه فرکانس متوسط ​​، کوره دیاترمی فرکانس متوسط ​​، کوره پیش گرم کننده فرفورژه فرکانس متوسط ​​، کوره گرمایش فرکانس متوسط ​​و غیره نامیده می شود.

2. محدوده کاربرد کوره گرمایش القایی میله گرد:

کوره حرارتی القایی با نوار گرد مواد فلزی را قبل از آهنگری ، اکستروژن ، نورد گرم و برش و عملیات حرارتی کل مواد فلزی مانند خنک کننده ، بازپخت و خنک کننده گرم می کند.

3. ترکیب کوره گرمایش القایی میله گرد:

ترکیب و پیکربندی کوره حرارتی القایی میله گرد از منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​، خازن گرمایش الکتریکی ، بدنه کوره القایی ، دستگاه انتقال تغذیه و تخلیه و تجهیزات اندازه گیری دما تشکیل شده است. در صورت کنترل کامل اتوماتیک ، شامل کنترل کننده قابل برنامه ریزی PLC ، رابط انسان و ماشین یا سیستم کامپیوتری کنترل صنعتی ، نرم افزار پیکربندی کنترل صنعتی و سنسورهای مختلف است.

روشهای تغذیه کوره حرارتی القایی میله گرد شامل تغذیه صفحه مالش ، تغذیه عمودی ، تغذیه زنجیره ای ، تغذیه مرحله ای و سایر روشهای تغذیه می باشد. روشهای تغذیه شامل تغذیه زنجیره ای ، تغذیه میله بستن ، تغذیه سیلندر هوا یا مخزن روغن و غیره است. روش گرمایش از منبع تغذیه فرکانس متوسط ​​، سیم پیچ سلف ، کابل اتصال ، براکت سنسور و غیره تشکیل شده است. روشهای خنک کننده شامل سیستم برج منطقه سرد حلقه بسته ، استخر + سیستم خنک کننده پمپ گردشی است. استخر + بشقاب روش خنک کننده مبدل حرارتی ؛ برج خنک کننده بسته + استخر روش خنک کننده: روش اندازه گیری دما دماسنج مادون قرمز + نمایشگر بزرگ + مکانیزم اندازه گیری و مرتب سازی دما است. روش تخلیه شامل دستگاه تغذیه سریع یا مرتب سازی تخلیه است. حالت کنترل خودکار از سیستم کنترل PLC + زیمنس تشکیل شده است.

4. ویژگی های کوره گرمایش القایی با نوار گرد:

آ. کوره حرارتی القایی میله گرد دارای سرعت گرمایش سریع و اکسیداسیون و کربن زدایی کمتری است. از آنجا که اصل گرمایش القایی فرکانس متوسط ​​القایی الکترومغناطیسی است ، گرما در خود قطعه کار تولید می شود. با توجه به سرعت گرمایش سریع این روش گرمایش ، اکسیداسیون بسیار کمی وجود دارد ، راندمان گرمایش بالا و تکرارپذیری خوب فرآیند وجود دارد.

ب کوره حرارتی القایی میله گرد دارای درجه بالایی از اتوماسیون است که می تواند عملکرد بدون سرنشین خودکار را تحقق بخشد. دستگاه تغذیه و تخلیه خودکار زیر دستگاه بازرسی انتخاب شده است ، و نرم افزار کنترل ویژه کوره برقی شانگهای شان می تواند به صورت تمام اتوماتیک بدون سرنشین عمل کند.

ج کوره گرمایش القایی میله گرد دارای گرمایش یکنواخت و دقت کنترل درجه حرارت بالا است. با انتخاب فرکانس کاری مناسب ، عمق نفوذ حرارت مناسب را می توان برای دستیابی به الزامات گرمایش یکنواخت و اختلاف دمای کوچک بین هسته و سطح تنظیم کرد. با استفاده از سیستم کنترل دما می توان به کنترل دقیق دما دست یافت

د کوره حرارتی القایی میله گرد بدنه کوره القایی به راحتی قابل تعویض است و مساحت آن کوچک است. با توجه به اندازه قطعه کار پردازش شده ، مشخصات مختلف بدنه کوره القایی پیکربندی شده است. هر بدنه کوره با اتصالات آب و برق سریع تعویض شده است ، که جایگزینی بدنه کوره را ساده ، سریع و راحت می کند.

ه کوره حرارتی القایی میله گرد مصرف انرژی کمی دارد و آلودگی ندارد. در مقایسه با سایر روشهای گرمایش ، گرمایش القایی دارای بازده گرمایش بالا ، مصرف انرژی کم و آلودگی نیست. همه شاخص ها الزامات استانداردهای ملی را برآورده می کنند. در شرایط دیاترمیک ، مصرف برق در هر تن گرم شده از دمای اتاق تا 1250 درجه سانتی گراد کمتر از 390 درجه است.

خلاصه ای از پارامترهای فنی کوره گرمایش القایی با نوار گرد