રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી

રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં રાઉન્ડ સળિયા મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી, બાર સામગ્રી ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી, રાઉન્ડ સ્ટીલ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી, કોપર સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી, એલ્યુમિનિયમ લાકડી ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીનો સમાવેશ થાય છે, જેમાં રાઉન્ડ મેટલની હીટિંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. હીટિંગ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી વર્તમાન મશીનરી ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો છે. અહીં રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીના મેટલ હીટિંગનો વિગતવાર પરિચય છે.

1. રાઉન્ડ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસનું નામ:

રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીના મેટલ હીટિંગને મધ્યવર્તી આવર્તન ફોર્જિંગ ભઠ્ઠી, મધ્યવર્તી આવર્તન ડાયથર્મી ભઠ્ઠી, મધ્યવર્તી આવર્તન ફોર્જિંગ પ્રી-હીટિંગ ભઠ્ઠી, મધ્યવર્તી આવર્તન હીટિંગ ભઠ્ઠી, વગેરે પણ કહેવામાં આવે છે.

2. રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીની એપ્લિકેશન શ્રેણી:

રાઉન્ડ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠી ફોર્જિંગ, એક્સટ્રુઝન, હોટ રોલિંગ અને શીયરિંગ પહેલાં મેટલ સામગ્રીને ગરમ કરે છે, અને ટેમ્પરિંગ, એનેલીંગ અને ટેમ્પરિંગ જેવી સમગ્ર ધાતુ સામગ્રીની હીટ ટ્રીટમેન્ટ.

3. રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીની રચના:

રાઉન્ડ રોડ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીની રચના અને ગોઠવણી મધ્યવર્તી આવર્તન વીજ પુરવઠો, ઇલેક્ટ્રિક હીટિંગ કેપેસિટર, ઇન્ડક્શન ફર્નેસ બોડી, ફીડિંગ અને ડિસ્ચાર્જ ટ્રાન્સમિશન ડિવાઇસ અને તાપમાન માપવાના સાધનોથી બનેલી છે. જ્યારે સંપૂર્ણ સ્વચાલિત નિયંત્રણ, તેમાં પીએલસી પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલર, મેન-મશીન ઇન્ટરફેસ અથવા industrialદ્યોગિક નિયંત્રણ કોમ્પ્યુટર સિસ્ટમ, industrialદ્યોગિક નિયંત્રણ રૂપરેખાંકન સોફ્ટવેર અને વિવિધ સેન્સરનો પણ સમાવેશ થાય છે.

રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની ખોરાક પદ્ધતિઓમાં રબિંગ પ્લેટ ફીડિંગ, વર્ટિકલ ફીડિંગ, ચેઇન ફીડિંગ, સ્ટેપ ફીડિંગ અને અન્ય ફીડિંગ પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે; ખોરાકની પદ્ધતિઓમાં ચેઇન ફીડિંગ, ક્લેમ્પિંગ સળિયા ફીડિંગ, એર સિલિન્ડર અથવા ઓઇલ ટાંકી ફીડિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે; હીટિંગ પદ્ધતિ મધ્યવર્તી આવર્તન વીજ પુરવઠો, ઇન્ડક્ટર કોઇલ, કનેક્ટિંગ કેબલ, સેન્સર કૌંસ, વગેરેથી બનેલી છે; ઠંડક પદ્ધતિઓમાં બંધ લૂપ કોલ્ડ ઝોન ટાવર સિસ્ટમ, પૂલ + ફરતા પંપ ઠંડક પ્રણાલીનો સમાવેશ થાય છે; પૂલ + પ્લેટ હીટ એક્સ્ચેન્જર ઠંડક પદ્ધતિ; બંધ ઠંડક ટાવર + પૂલ ઠંડક પદ્ધતિ: તાપમાન માપવાની પદ્ધતિ ઇન્ફ્રારેડ થર્મોમીટર + મોટી સ્ક્રીન ડિસ્પ્લે + તાપમાન માપ અને સ sortર્ટિંગ પદ્ધતિ છે; ડિસ્ચાર્જિંગ પદ્ધતિમાં ઝડપી ફીડિંગ મશીન અથવા સ discર્ટિંગ ડિસ્ચાર્જિંગનો સમાવેશ થાય છે; ઓટોમેટિક કંટ્રોલ મોડ પીએલસી + સીમેન્સ કંટ્રોલ સિસ્ટમથી બનેલો છે.

4. રાઉન્ડ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસની સુવિધાઓ:

a. રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં ઝડપી ગરમીની ઝડપ અને ઓછી ઓક્સિડેશન અને ડીકારબ્યુરાઇઝેશન છે. કારણ કે મધ્યવર્તી આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગનો સિદ્ધાંત ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન છે, ગરમી વર્કપીસમાં જ ઉત્પન્ન થાય છે. આ હીટિંગ પદ્ધતિના ઝડપી હીટિંગ દરને કારણે, ત્યાં ખૂબ ઓછું ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ ગરમી કાર્યક્ષમતા અને સારી પ્રક્રિયા પુનરાવર્તિતતા છે.

બી. રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં ઉચ્ચ ડિગ્રી ઓટોમેશન છે, જે સ્વચાલિત માનવરહિત કામગીરીને અનુભવી શકે છે. ઓટોમેટિક ફીડિંગ અને ઓટોમેટિક ડિસ્ચાર્જિંગ સબ-ઇન્સ્પેક્શન ડિવાઇસ પસંદ કરવામાં આવે છે, અને શાંઘાઇ શાન ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસનું ખાસ કંટ્રોલ સોફ્ટવેર સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક માનવરહિત કામગીરી હોઈ શકે છે.

સી. રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં સમાન ગરમી અને ઉચ્ચ તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ છે. વ્યાજબી કામ કરવાની આવર્તન પસંદ કરીને, એકસરખી ગરમીની જરૂરિયાતો અને કોર અને સપાટી વચ્ચેના નાના તાપમાનના તફાવતને પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય ગરમીના પ્રવેશની depthંડાઈને સમાયોજિત કરી શકાય છે. તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલીનો ઉપયોગ તાપમાનનું ચોક્કસ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે

ડી. રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ઇન્ડક્શન ફર્નેસ બોડીને બદલવું સરળ છે, અને વિસ્તાર નાનો છે. પ્રોસેસ્ડ વર્કપીસના કદ અનુસાર, ઇન્ડક્શન ફર્નેસ બોડીના વિવિધ સ્પષ્ટીકરણો ગોઠવેલા છે. દરેક ભઠ્ઠીનું શરીર પાણી અને વીજળીના ઝડપી-પરિવર્તન સાંધા સાથે રચાયેલ છે, જે ભઠ્ઠીના શરીરની બદલી સરળ, ઝડપી અને અનુકૂળ બનાવે છે.

ઇ. રાઉન્ડ સળિયા ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીમાં ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને પ્રદૂષણ નથી. અન્ય હીટિંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ઇન્ડક્શન હીટિંગમાં ઉચ્ચ ગરમી કાર્યક્ષમતા, ઓછી ઉર્જા વપરાશ અને પ્રદૂષણ નથી; બધા સૂચકાંકો રાષ્ટ્રીય ધોરણોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. ડાયથર્મિક પરિસ્થિતિઓ હેઠળ, ઓરડાના તાપમાને 1250 ° સે સુધી ગરમ થતા ટન દીઠ વીજળીનો વપરાશ 390 ડિગ્રી કરતા ઓછો હોય છે.

રાઉન્ડ બાર ઇન્ડક્શન હીટિંગ ભઠ્ઠીના તકનીકી પરિમાણોનો સારાંશ