تأثیر کاربید سیلیکون (SiC) در مورد خواص مواد ریخته گری

⑴ از آنجایی که SiC خود دافع آب است، خیس شدن آن آسان نیست، و تشکیل لایه لایه آب آسان نیست و مصرف آب دستگاه ریخته گری افزایش می یابد. بنابراین، هر چه میزان SiC بیشتر باشد، کارایی و سیالیت ضعیف دستگاه ریخته گری و مقاومت خمشی سرد کاهش می یابد.

⑵ از آنجایی که چگالی ظاهری SiC (2.6~2.8g/cm3) از چگالی سرامیک ها (2.2~2.4g/cm3) بیشتر است، هر چه محتوای SiC بیشتر باشد، چگالی حجمی مواد نیز بیشتر می شود. هنگامی که دما افزایش می یابد و محتوای SiC بیشتر می شود، چگالی حجم تا حدی افزایش می یابد. محتوای SiC مقدار منفی را برای تأثیر تغییر خط مواد نشان می دهد.

⑶ محتوای SiC برای استحکام دستگاه ریخته گری، به ویژه در دمای بالا (1100 درجه سانتیگراد) مفید است. به خصوص زمانی که اندازه ذرات SiC 150 مش باشد، نمی توان آن را به طور کامل اکسید کرد و در اطراف ذرات SiC شکاف هایی ایجاد می شود که مقاومت در برابر شوک حرارتی و استحکام قالب ریخته گری را بهبود می بخشد. SiC اکسید نشده همچنین به عنوان یک تقویت کننده ذرات عمل می کند.

⑷ هر چه محتوای SiC بیشتر باشد، عملکرد ضد پوست این ماده بهتر است.

⑸ هر چه محتوای SiC بیشتر باشد، مقاومت قلیایی بهتر است.