انتخاب تجهیزات کوره گرمایش القایی

1. ابتدا مواد قطعه کار گرم شده توسط کوره گرمایش القایی را تعیین کنید. قطعات کار فلزی می توانند به طور مستقیم قطعه کار مواد غیر فلزی را گرم کنند و نیاز به حرارت غیر مستقیم دارند.

2. کوره گرمایش القایی دارای سرعت گرمایش سریع و عملکرد راحت است، بنابراین برای گرم کردن قطعات فلزی با دسته های بزرگ و اشکال نسبتاً منظم مناسب است. اگر تعداد قطعات کار گرمایش خیلی کم باشد و دسته به اندازه کافی بزرگ نباشد، برای گرمایش کوره گرمایش القایی مناسب نیست.

3. شکل قطعه کار گرم شده توسط کوره گرمایش القایی نیز الزامات خاصی دارد. این مناسب تر است برای گرد، مربع، لوله، صفحه و اشکال دیگر، به ویژه برای فولاد گرد، لوله فولادی، ورق فولادی، میله آلومینیوم، میله مس، ورق فولادی، لوله فولادی و سایر قطعات کار. از گرمایش

4. انتخاب فرآیند گرمایش کوره گرمایش القایی، برای تعیین استفاده از کوره گرمایش القایی برای انتخاب کوره گرمایش القایی مناسب، مانند آهنگری، ریخته گری، خاموش کردن و تمپر کردن، نورد و سایر الزامات فرآیندی مختلف، آن است. لازم است کوره گرمایش القایی مربوطه را انتخاب کنید.

5. تعیین ظرفیت تولید کوره گرمایش القایی نیز حیاتی است. خروجی سالانه، خروجی شیفت یا ریتم گرمایش یک قطعه کار باید برای اطمینان از راندمان تولید کوره گرمایش القایی و رفع نیازهای تولید تعیین شود.

6. ساختار کوره گرمایش القایی را با توجه به طول و مساحت تولید تعیین کنید، یک کوره گرمایش القایی تقسیم شده یا یک کوره گرمایش القایی الکترومکانیکی، یک کوره گرمایش القایی پوسته آلومینیومی یا یک کوره گرمایش القایی پوسته فولادی را انتخاب کنید.

7. با توجه به الزامات روش تولید، لازم است درجه اتوماسیون کوره گرمایش القایی را انتخاب کنید، آیا به کنترل PLC، اندازه گیری دمای مادون قرمز، مرتب سازی دما و تغذیه خودکار نیاز دارد.

8. در فرآیند انتخاب کوره گرمایش القایی، به دلیل اینکه تجهیزاتی غیر استاندارد است، لازم است مبادلات فنی بیشتری انجام شود تا اطمینان حاصل شود که کوره گرمایش القایی انتخابی، کوره گرمایش القایی متناسب با نیاز شما باشد. در ارتباط باید مواد و قطعه کار را تهیه کنید. مشخصات، دمای گرمایش، ریتم یا بهره وری گرمایش، درجه اتوماسیون، نیازهای آب در گردش خنک کننده و سایر الزامات فنی می تواند کوره گرمایش القایی صحیح را انتخاب کند.