感應加熱爐設備的選擇

1、首先確定感應加熱爐加熱的工件材料。 金屬工件可以直接加熱非金屬材料工件，需要間接加熱。

2、感應加熱爐加熱速度快，操作方便，適合加熱批量大、形狀比較規則的金屬工件； 如果加熱工件數量太少，批量不夠大，則不適合感應加熱爐加熱。

3、感應加熱爐加熱的工件形狀也有一定的要求。 更適用於圓、方、管、板等形狀，特別適用於圓鋼、鋼管、鋼板、鋁棒、銅棒、鋼板、鋼管等工件。 的加熱。

4、感應加熱爐加熱工藝的選擇，確定感應加熱爐的用途選擇合適的感應加熱爐，如鍛造、鑄造、調質、軋製等不同工藝要求，是需要選擇相應的感應加熱爐。

5、感應加熱爐的生產能力的確定也很關鍵。 必須確定單個工件的年產量、班次產量或加熱節奏，以保證感應加熱爐的生產效率，滿足生產需要。

6、根據生產長度和麵積確定感應加熱爐的結構，選擇分體感應加熱爐或機電感應加熱爐，鋁殼感應加熱爐或鋼殼感應加熱爐。

7、根據生產方式的要求，選擇感應加熱爐的自動化程度，是否需要PLC控制，紅外測溫，溫度分選，自動上料。

8、在感應加熱爐的選擇過程中，由於是非標設備，需要進行更多的技術交流，以確保選擇的感應加熱爐是適合您需求的感應加熱爐。 在溝通中，您必須提供工件材料和工件。 規格、加熱溫度、加熱節奏或生產率、自動化程度、冷卻循環水要求等技術要求可以選擇正確的感應加熱爐。