ویژگی های تجهیزات گرمایش الکتریکی میله فولادی

ویژگی های تجهیزات گرمایش الکتریکی میله فولادی:

1. تجهیزات گرمایش الکتریکی میله فولادی. میله فولادی گرمایش اکسیداسیون و کربن زدایی کمتری دارد: از آنجایی که گرما در داخل قطعه کار گرم شده تولید می شود، سرعت گرمایش سریع است، راندمان بالا است و سطح قطعه کار کمتر اکسید شده و کربن زدایی می شود. صرفه جویی در مواد اولیه

2. تجهیزات گرمایش الکتریکی میله فولادی دارای دمای گرمایش یکنواخت، دقت کنترل دمای بالا، اختلاف دمای کم و بدون آلودگی هستند: منبع تغذیه فرکانس متغیر سری هایشان به راحتی می تواند تغییر جریان بار را مستقیماً و با دقت تشخیص دهد، به طوری که متوجه بسته بودن می شود. کنترل حلقه قدرت خروجی، حتی اگر ولتاژ خارجی در نوسان باشد، همچنین می تواند قدرت خروجی و ثبات دما را ثابت نگه دارد. دقت کنترل دمای گرمایش محصول فوق العاده بالا بوده و اختلاف دما بین هسته و سطح آن کم است و هیچگونه گاز مضر، دود، گرد و غبار، نور قوی و سایر آلودگی های محیطی در طول فرآیند تولید وجود نخواهد داشت.

3. درجه بالای مکانیزاسیون و اتوماسیون تجهیزات گرمایش الکتریکی میله فولادی: دارای مزایای هوش بالای منبع تغذیه، تنظیم دقیق دما، ردیابی خودکار تبدیل فرکانس، خود انطباق بار متغیر، تنظیم خودکار قدرت و غیره است. این یک عملیات “یک دکمه” است، یعنی قبل از تولید، پارامترهای از پیش تعیین شده مانند جریان، ولتاژ و سرعت را به سیستم کنترل هوشمند وارد کنید. پس از شروع یک کلید، کار گرمایش به طور خودکار بدون پرسنل انجام می شود که واقعاً گرمایش القایی خودکار و هوشمند را تحقق می بخشد.

4. قابلیت اطمینان عملیات پیوسته بسیار قوی است: منبع تغذیه فرکانس متغیر تریستور هایشان برای نورد توپ های فولادی، میلگردها، فلنج ها، میله های سیم، نوارهای فولادی ضد زنگ، فولاد مسطح و فولاد با شکل خاص استفاده می شود و می تواند به طور مداوم کار کند. بیش از یک سال بدون توقف به مدت 24 ساعت. ، در طول دوره چندین بار بدون توقف تغییر بار (بار سنگین / بار سبک تعویض مکرر) بدون هیچ گونه خرابی.

5. انطباق با تولید انعطاف پذیر خطوط تولید خودکار مداوم: اغلب جایگزین فولاد با مشخصات و انواع مختلف، انطباق با فرآیندهای تولید مختلف، بدون نیاز به تنظیم پرسنل پس از تبدیل فرکانس و تبدیل بار، کل خط تمیز می شود و تنظیم فرآیند انجام می شود. ساده و سریع، نیازهای تولید دسته ای متوسط ​​و بزرگ را برآورده می کند.

6. سیستم کنترل حلقه بسته دمای گرمایش تجهیزات گرمایش الکتریکی میله فولادی: دماسنج مادون قرمز دمای گرمایش بیلت را در خروجی کوره گرمایش القایی اندازه گیری می کند و نظارت می کند که آیا گرمای بیش از حد یا گرمایش ناقص وجود دارد. پس از نظارت بر دما، سیگنال همیشه به میزبان کار گرمایش القایی – سیستم کنترل منبع تغذیه تبدیل فرکانس Yuantuo باز می گردد. منبع تغذیه با توجه به الزامات فرآیند تنظیم شده به طور خودکار شناسایی می شود. هنگامی که دمای بیلت از محدوده دمایی مورد نظر فراتر رود، سیستم کنترل در مقدار تنظیم شده خواهد بود. بر اساس تنظیم خودکار توان خروجی، منبع تغذیه برای کنترل دمای خالی در محدوده هدف اصلاح می شود. تولید محصولات نامرغوب را کاهش می دهد و ثبات کیفیت محصول را تضمین می کند.

7. سیستم انتخاب فرآیند گرمایش بیلت سفارشی برای تجهیزات گرمایش الکتریکی میله فولادی: کاربران می توانند پارامترهای فرآیند پردازش مربوطه را از طریق اشکال زدایی فرآیند با توجه به انواع مختلف بیلت های فولادی پردازش شده به دست آورند و ذخیره کنند و می توانند استانداردهای فرآیند مربوطه را برای استفاده بعدی تنظیم کنند.