Características do equipamento de aquecimento elétrico de haste de aço

Características do equipamento de aquecimento elétrico de haste de aço:

1. Equipamento de aquecimento elétrico de haste de aço ‍A haste de aço de aquecimento tem menos oxidação e descarbonetação: Como o calor é gerado dentro da peça aquecida, a velocidade de aquecimento é rápida, a eficiência é alta e a superfície da peça de trabalho é menos oxidada e descarbonetada, economia de matéria-prima.

2. O equipamento de aquecimento elétrico de barra de aço tem temperatura de aquecimento uniforme, precisão de controle de alta temperatura, pequena diferença de temperatura e sem poluição: A fonte de alimentação de frequência variável da série Haishan é fácil de detectar diretamente e com precisão a mudança da corrente de carga, de modo a realizar o fechamento controle de loop de potência de saída, mesmo que a tensão externa flutue, ele também pode manter a potência de saída constante e a estabilidade da temperatura. A precisão do controle de temperatura de aquecimento do produto é extremamente alta e a diferença de temperatura entre o núcleo e a superfície é baixa, e não haverá gases nocivos, fumaça, poeira, luz forte e outra poluição ambiental durante o processo de produção.

3. Alto grau de mecanização e automação de equipamentos de aquecimento elétrico de barra de aço: Tem as vantagens de alta inteligência de fonte de alimentação, ajuste preciso de temperatura, rastreamento automático de conversão de frequência, auto-adaptação de carga variável, ajuste automático de potência, etc. É uma operação de “um botão”, ou seja, insira os parâmetros predefinidos, como corrente, tensão e velocidade no sistema de controle inteligente antes da produção. Após o início de uma tecla, o trabalho de aquecimento é concluído automaticamente sem pessoal de plantão, o que realmente realiza o aquecimento por indução automático e inteligente.

4. A confiabilidade da operação contínua é extremamente forte: A fonte de alimentação de frequência variável do tiristor Haishan é usada para rolar esferas de aço, vergalhões, flanges, fio-máquina, tiras de aço inoxidável, aço plano e aço de formato especial, e pode funcionar continuamente por mais de um ano sem parar por 24 horas. , durante o período de muitas vezes sem parar a mudança de carga (comutação repetida de carga pesada / carga leve) sem qualquer falha.

5. Adapte-se à produção flexível de linhas de produção automáticas contínuas: substitua frequentemente o aço de diferentes especificações e variedades, adapte-se a diferentes processos de produção, sem necessidade de ajuste de pessoal após conversão de frequência e conversão de carga, toda a linha é limpa e o ajuste do processo é simples e rápido, atendendo às necessidades de produção em lotes de médio e grande porte.

6. Sistema de controle de circuito fechado de temperatura de aquecimento elétrico de barra de aço: termômetro infravermelho mede a temperatura de aquecimento do tarugo na saída do forno de aquecimento por indução e monitora se há superaquecimento ou aquecimento incompleto. Após o monitoramento da temperatura, o sinal é sempre realimentado para o host de trabalho de aquecimento por indução – o sistema de controle da fonte de alimentação de conversão de frequência Yuantuo. A fonte de alimentação é identificada automaticamente de acordo com os requisitos de processo definidos. Quando a temperatura do tarugo exceder a faixa de temperatura alvo, o sistema de controle estará no valor definido. Com base no ajuste automático da potência de saída, a fonte de alimentação é corrigida para controlar a temperatura em branco dentro da faixa alvo. Reduz a produção de produtos abaixo do padrão e garante a consistência da qualidade do produto.

7. Sistema de seleção de processo de aquecimento de tarugos personalizado para equipamentos de aquecimento elétrico de barra de aço: os usuários podem obter e armazenar os parâmetros de processo de processamento correspondentes através de depuração de processo de acordo com diferentes tipos de tarugos de aço processados ​​e podem predefinir padrões de processo relevantes para uso posterior.