نحوه انتخاب کوره گرمایش القایی مناسب شما

1. مواد فلزی قابل گرم شدن توسط کوره های گرمایش القایی

این کوره گرمایش القایی می تواند مواد فلزی مانند آهن، فولاد، آلومینیوم، مس، فولاد ضد زنگ، آلیاژ تیتانیوم و غیره را گرم کند و تا دمای آهنگری 1200 درجه حرارت داده شود و همچنین می تواند تا دمای ذوب فلز 700 گرم شود. درجه – 1700 درجه.

2. نحوه انتخاب کوره گرمایش القایی مدل مناسب شما:

مدل قسمت منبع تغذیه کوره گرمایش القایی: KGPS–قدرت/فرکانس

برای گرمایش آهنگری یا خاموش کردن فلزات و حرارت دادن به حرارت استفاده می شود. مدل بدنه کوره کوره گرمایش القایی: مشخصات GTR-blank

هنگامی که برای ریخته‌گری و ذوب استفاده می‌شود، مدل بدنه کوره گرمایش القایی عبارت است از: GW–تناژ بدنه کوره ذوب

3. ویژگی های کوره گرمایش القایی:

3.1. سرعت گرمایش سریع است. به دلیل القای الکترومغناطیسی فلز، جریان گردابی ایجاد می‌شود و الکترون‌ها در داخل فلز جریان می‌یابند تا گرما تولید کنند.

3.2. دمای گرمایش یکنواخت است و گرمایش القایی باعث می‌شود که الکترون‌ها در داخل فلز جریان پیدا کنند، بنابراین شمش فلزی یکنواخت گرما را در سیم پیچ القایی کوره گرمایش القایی ایجاد می‌کند.

3.3. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست، شمش گرمایش بر خلاف گرمایش تابشی مانند سوزاندن زغال سنگ، گاز سوز، سیم مقاومتی و غیره به خودی خود گرم می شود، بنابراین هیچ دود و گرد و غباری تولید نمی شود و کوره گرمایش القایی صرفه جویی در مصرف انرژی دارد. سازگار با محیط زیست

3.4. کاهش سوختگی اکسیداتیو کمتر نیز یکی از ویژگی های اصلی است. سرعت گرمایش سریع است و اکسیداسیون اطراف کمتر است. فلز خالی در طول فرآیند گرمایش از دست دادن سوختن کمتری دارد و اتلاف سوختگی اکسیداتیو را می توان به کمتر از 0.25٪ کاهش داد.

3.5. نحوه انتخاب یک کوره گرمایش القایی که مناسب شما باشد برای خطوط تولید گرمایش هوشمند مناسب است. در ساخت و ساز فعلی کارخانه های هوشمند، کوره های گرمایش القایی نقش بسیار مهمی دارند.

4. انتخاب فرکانس فلز گرم شده توسط گرمایش خودکار کوره گرمایش القایی: فرکانس گرمایش مستقیماً با راندمان الکتریکی مرتبط است و باید به درستی انتخاب شود. لطفا به جدول زیر مراجعه کنید: