- 08
- Mar
วิธีเลือกเตาอินดักชั่นให้เหมาะกับคุณ
วิธีเลือกเตาอินดักชั่นให้เหมาะกับคุณ
1. วัสดุโลหะที่สามารถให้ความร้อนได้โดยเตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำ
เตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำนี้สามารถให้ความร้อนกับวัสดุที่เป็นโลหะ เช่น เหล็ก เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง สแตนเลส ไททาเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ ให้ความร้อนได้ที่อุณหภูมิการหลอม 1200 องศา และยังสามารถให้ความร้อนได้ที่อุณหภูมิหลอมละลายของโลหะที่ 700 องศา — 1700 องศา
2. วิธีการเลือก เตาเหนี่ยวนำความร้อน รุ่นที่เหมาะกับคุณ:
รูปแบบของส่วนจ่ายไฟของเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำคือ: KGPS–กำลัง/ความถี่
ใช้สำหรับหลอมความร้อนหรือชุบโลหะและให้ความร้อน โมเดลตัวเตาของเตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำคือ: GTR-blank specification
เมื่อใช้สำหรับการหล่อและการหลอม รูปแบบตัวเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำคือ: GW– น้ำหนักของตัวเตาหลอม
3. คุณสมบัติของเตาความร้อนเหนี่ยวนำ:
3.1. ความเร็วในการทำความร้อนเป็นไปอย่างรวดเร็ว เนื่องจากการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าของโลหะทำให้เกิดกระแสไหลวนและอิเล็กตรอนจะไหลภายในโลหะเพื่อสร้างความร้อน
3.2. อุณหภูมิความร้อนสม่ำเสมอ และการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำทำให้อิเล็กตรอนไหลภายในโลหะ ดังนั้นแท่งโลหะจึงสร้างความร้อนได้สม่ำเสมอในขดลวดเหนี่ยวนำของเตาให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำ
3.3. การประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม แท่งความร้อนถูกทำให้ร้อนด้วยตัวเอง ซึ่งแตกต่างจากการให้ความร้อนแบบกระจาย เช่น การเผาถ่านหิน การเผาไหม้ก๊าซ ลวดต้านทาน ฯลฯ ดังนั้นจึงไม่มีควันและฝุ่นเกิดขึ้น และเตาทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำประหยัดพลังงานและ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม.
3.4. การสูญเสียการเผาไหม้จากปฏิกิริยาออกซิเดชันน้อยลงก็เป็นคุณสมบัติหลักเช่นกัน ความเร็วในการทำความร้อนนั้นรวดเร็วและการเกิดออกซิเดชันโดยรอบก็น้อยลง ช่องว่างของโลหะมีการสูญเสียการเผาไหม้น้อยลงในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน และการสูญเสียการเผาไหม้ออกซิเดชันสามารถลดลงได้น้อยกว่า 0.25%
3.5. วิธีการเลือกเตาให้ความร้อนเหนี่ยวนำที่เหมาะสมกับคุณนั้นเอื้อต่อสายการผลิตทำความร้อนอัจฉริยะ ในการก่อสร้างโรงงานอัจฉริยะในปัจจุบัน เตาเผาความร้อนแบบเหนี่ยวนำมีบทบาทสำคัญมาก
4. การเลือกความถี่โลหะที่ให้ความร้อนโดยการให้ความร้อนอัตโนมัติ เตาเหนี่ยวนำความร้อน: ความถี่ความร้อนเกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพทางไฟฟ้า และจำเป็นต้องเลือกอย่างถูกต้อง โปรดดูตารางด้านล่าง:
ความถี่ (Hz) | 300 | 500 | 1000 | 2500 | 4000 | 6000 | 8000 | 1000-15000 | 15000 |
เส้นผ่านศูนย์กลางกระบอกสูบ (มม.) | 160 | 70-160 | 55-120 | 35-80 | 30-50 | 20-35 | 15-40 | 10-15 | <10 |
ความหนาของแผ่น (มม.) | 160 | 65-160 | 45-80 | 25-60 | 20-50 | 20-30 | 12-40 | 9 13- | 9 |