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La durée de vie des briques respirantes de poche et des briques de bloc de buse

La durée de vie de louche briques respirantes et briques de bloc de buse

La poche est un équipement thermique important pour les sidérurgistes. Il utilise des briques respirantes à l’argon soufflées par le bas pour atteindre l’objectif d’affiner l’acier en fusion. La fonction de la doublure de poche est de protéger la structure métallique de la coquille de poche de la température élevée de l’acier fondu, et de garder l’acier fondu dans la poche pendant une certaine période de temps pour ajuster la température de l’acier fondu, fine- ajuster et uniformiser la composition chimique et éliminer les inclusions métalliques dans l’acier en fusion. Et des gaz nocifs.

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(Photo) Doublure de louche

Les principaux dommages au revêtement intérieur de la couche de travail de poche sont : l’érosion, l’effritement, l’érosion et l’hydratation.

Érosion : L’acier en fusion s’écoulant sur la surface du matériau réfractaire provoquera une usure physique. L’acier en fusion aura un impact plus important sur le mécanisme de la plaque coulissante, la brique du siège de la buse et la partie de la brique respirante au-delà du fond du sac.

Écaillage : Le matériau réfractaire est soumis à un refroidissement et un chauffage rapides pour générer des contraintes. Lorsque la contrainte est trop importante et dépasse la résistance du matériau réfractaire, des fissures se produisent à l’intérieur du matériau réfractaire. Avec l’expansion de la zone de fissure et le trafic, la surface du matériau réfractaire sera décollée dans une plus grande mesure ou même complètement.

Érosion : Il existe deux principaux types d’érosion. L’un est la réaction avec de l’oxyde de fer ou des substances acides (telles que la silice) dans le laitier, et la réaction fait que le revêtement de la poche devient du laitier fondu, ce qui entraîne l’endommagement des matériaux réfractaires ; l’autre est la corrosion réfractaire causée par la réaction du carbone dans les briques avec l’oxyde de fer ou l’oxygène dans l’air. Ces deux types de réactions peuvent provoquer le relâchement de la structure interne de la brique réfractaire et la diminution de la résistance, et éventuellement provoquer l’érosion du revêtement de la brique réfractaire par le laitier ou l’acier fondu.

Hydratation : L’eau dans le revêtement de la poche avant et pendant la cuisson réagit avec l’oxyde de magnésium dans la brique de carbone de magnésie pour s’hydrater. Après hydratation, la perméabilité aux scories d’acier et à l’acier en fusion est très mauvaise, les propriétés physiques et chimiques sont bien pires qu’auparavant et l’érosion du revêtement de la poche deviendra de plus en plus rapide.

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