Four de fusion de cuivre à modulation d’onde tampon de 350 kg

The high-frequency copper melting furnace is a kind of metal melting equipment developed by our company that is suitable for below 950℃. Its functions have the following characteristics:

1. Économie d’énergie et d’argent : la consommation électrique moyenne du cuivre est de 0.4 à 0.5 kWh/KG de cuivre, ce qui permet d’économiser plus de 30 % par rapport aux poêles traditionnels ;

2. Utilisation efficace : 600° de température en hausse en 1 heure, vitesse de chauffage ultra rapide, température constante de longue durée ;

3. Protection de l’environnement et faible émission de carbone : conformément aux politiques nationales d’économie d’énergie et de réduction des émissions, pas de poussière, pas de vapeur d’huile et pas d’émissions de gaz nocifs ;

4. Sécurité et stabilité : recherche et développement indépendants de la technologie CPU 32 bits, avec une protection intelligente telle que les fuites, les fuites de cuivre, les débordements et les pannes de courant ;

5. Moins de laitier de cuivre : chauffage par induction à courants de Foucault à haute fréquence, aucun angle mort de chauffage, taux d’utilisation de matière première élevé ;

6. Prolongation de la durée de vie : le creuset est chauffé uniformément, la différence de température est faible et l’espérance de vie est prolongée de 50 % en moyenne ;

7. Contrôle précis de la température : le courant de Foucault réagit instantanément, le creuset se chauffe, sans l’hystérésis du chauffage traditionnel ;

1. Secteurs concernés :

Usine de moulage sous pression de cuivre, usine de production de lingots de cuivre, industrie de fusion de ferraille, usine de moulage, production de pièces d’automobile et de moto, coque de téléphone portable, lampe, fabricant de plaques chauffantes pour cuiseur à riz électrique

2. Introduction du produit:

Le four de fusion de cuivre à haute fréquence est le meilleur équipement de fusion de cuivre à haute fréquence à économie d’énergie pour remplacer les fours traditionnels à résistance, au charbon, au mazout et à fréquence intermédiaire. Avec l’augmentation du coût des matériaux, diverses industries sont confrontées à une concurrence féroce sur le marché, et la hausse des coûts de l’électricité est encore plus coûteuse. L’industrie métallurgique a aggravé la situation. L’émergence des fours de fusion du cuivre à haute fréquence a résolu divers problèmes dans l’industrie métallurgique. Il présente les avantages de l’intelligence, de la sécurité, des économies d’argent, de la protection de l’environnement et d’autres soutiens nationaux, et est recherché par l’industrie métallurgique.

3. Product classification: 350KG high frequency copper melting furnace

Modèle : SD-AI-350KG

Garnissage four de fusion : creuset en carbure de silicium en graphite

Matériau du creuset : alliage de cuivre

Capacité du creuset: 350KG

Puissance nominale: 80KW

Puissance électrique de fusion/tonne : 350 kWh/tonne

Consommation électrique de conservation de la chaleur/heure : 3.5 kWh/heure

Vitesse de fusion kg/heure : 240KG/heure

4. Principe de chauffage :

Le four à haute fréquence utilise le contrôleur de chauffage par induction à haute fréquence pour convertir l’énergie électrique en chaleur. Tout d’abord, le circuit de filtre redresseur interne convertit le courant alternatif en courant continu, puis le circuit de commande convertit le courant continu en énergie magnétique haute fréquence. Le courant changeant à grande vitesse traversant la bobine produira un champ magnétique changeant à grande vitesse. Lorsque les lignes de champ magnétique dans le champ magnétique traversent le creuset, de nombreux petits courants de Foucault sont générés à l’intérieur du creuset, de sorte que le creuset lui-même génère de la chaleur à grande vitesse, transfère la chaleur à l’alliage de cuivre et se fond dans un liquide Etat.