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Forno di fusione del rame a modulazione d’onda tampone da 350 kg

Forno di fusione del rame a modulazione d’onda tampone da 350 kg

The high-frequency copper melting furnace is a kind of metal melting equipment developed by our company that is suitable for below 950℃. Its functions have the following characteristics:

1. Risparmio energetico e risparmio di denaro: il consumo energetico medio del rame è di 0.4-0.5 kWh/KG di rame, che consente di risparmiare oltre il 30% rispetto alle stufe tradizionali;

2. Utilizzo efficiente: temperatura in aumento di 600° in 1 ora, velocità di riscaldamento super veloce, temperatura costante di lunga durata;

3. Tutela dell’ambiente e basse emissioni di carbonio: in linea con le politiche nazionali di risparmio energetico e riduzione delle emissioni, nessuna polvere, nessun fumo di petrolio e nessuna emissione di gas nocivi;

4. Sicurezza e stabilità: ricerca e sviluppo indipendenti della tecnologia CPU a 32 bit, con protezione intelligente come perdite, perdite di rame, overflow e interruzione di corrente;

5. Meno scorie di rame: riscaldamento a induzione a correnti parassite ad alta frequenza, nessun angolo morto di riscaldamento, alto tasso di utilizzo delle materie prime;

6. Estensione della vita: il crogiolo viene riscaldato in modo uniforme, la differenza di temperatura è piccola e l’aspettativa di vita è estesa in media del 50%;

7. Controllo preciso della temperatura: la corrente parassita reagisce istantaneamente, il crogiolo si riscalda da solo, senza l’isteresi del riscaldamento tradizionale;

1. Industrie applicabili:

Impianto di pressofusione di rame, impianto di produzione di lingotti di rame, industria di fusione del rame di scarto, impianto di fusione, produzione di parti di automobili e motocicli, guscio di telefoni cellulari, lampada, produttore di piastre riscaldanti per cuociriso elettrico

2. Introduzione al prodotto:

Il forno per la fusione del rame ad alta frequenza è la migliore attrezzatura per la fusione del rame ad alta frequenza a risparmio energetico per sostituire i tradizionali forni a resistenza, a carbone, a petrolio ea frequenza intermedia. Con l’aumento del costo dei materiali, varie industrie stanno affrontando una forte concorrenza di mercato e l’aumento dei costi dell’elettricità è ancora più costoso. L’industria metallurgica ha peggiorato la situazione. L’emergere di forni di fusione del rame ad alta frequenza ha risolto vari problemi nell’industria metallurgica. Presenta i vantaggi dell’intelligenza, della sicurezza, del risparmio di denaro, della protezione dell’ambiente e di altri supporti nazionali ed è ricercato dall’industria metallurgica.

3. Product classification: 350KG high frequency copper melting furnace

Modello: SD-AI-350KG

Rivestimento del forno di fusione: crogiolo di grafite al carburo di silicio

Materiale del crogiolo: lega di rame

Capacità crogiolo: 350KG

Potenza nominale: 80KW

Potenza elettrica di fusione/ton: 350 kWh/ton

Consumo energetico/ora per la conservazione del calore: 3.5 kWh/ora

Velocità di fusione kg/ora: 240 kg/ora

4. Principio di riscaldamento:

Il forno ad alta frequenza utilizza il controller di riscaldamento a induzione ad alta frequenza per convertire l’energia elettrica in calore. Innanzitutto, il circuito del filtro raddrizzatore interno converte la corrente alternata in corrente continua, quindi il circuito di controllo converte la corrente continua in energia magnetica ad alta frequenza. La corrente variabile ad alta velocità che passa attraverso la bobina produrrà un campo magnetico variabile ad alta velocità. Quando le linee del campo magnetico nel campo magnetico passano attraverso il crogiolo, all’interno del crogiolo verranno generate numerose piccole correnti parassite, in modo che il crogiolo stesso genererà calore ad alta velocità, trasferirà il calore alla lega di rame e si fonderà in un liquido stato.