Brique de silice pour four à verre

Les briques de silice sont largement utilisées dans les fours à verre et leur composant principal est le dioxyde de silicium (SiO2). Les briques de silice pour fours à verre nécessitent une teneur en silice de plus de 94 %, une température de fonctionnement maximale d’environ 1600-1650 °C et une densité de 1.8 à 1.95 g/cm3. Plus la porosité est élevée, plus la qualité de la brique de silice est mauvaise. L’apparence des briques de silice est principalement constituée de cristaux blancs et sa composition microscopique est constituée de cristaux de tridymite. Étant donné que les briques de silicium subiront une transition de cristallisation et une expansion de volume à des températures élevées, en particulier à 180-270°C et 573°C, la transition de cristallisation est plus intense. Par conséquent, afin de s’adapter à la transformation cristalline des briques de silice lors de la cuisson et de la réparation à froid, des mesures appropriées doivent être prises, telles que le desserrage et la traction de la barre de tension. Les joints de dilatation doivent être réservés à la maçonnerie en briques de silicium.

La température de travail des briques de silice est d’environ 200 supérieure à celle des briques d’argile, mais les briques de silice ont une faible résistance à la corrosion du verre fondu et des matériaux volants alcalins, elles sont donc utilisées pour les arches, les parapets et les petits fours. En maçonnerie, il est conseillé d’utiliser de la boue réfractaire à haute teneur en silicium ou de la poudre de brique de silice comme matériau de cimentation.