Processus de fabrication de la bobine d’induction du four de chauffage par induction

L’inducteur est une bobine de travail. Lorsque le courant alternatif traverse la bobine, un champ magnétique alternatif est généré autour du fil. La pièce métallique dans le champ magnétique génère une force électromotrice due à l’induction électromagnétique, et le courant de Foucault chauffe la pièce. La bobine a une mécanique La force agit sur la pièce. Besoin de répondre aux exigences de la plage de chauffage de la pièce, la température de la zone de chauffage est uniforme et le refroidissement est uniforme.

Le processus spécifique du processus de fabrication de la bobine d’induction du four de chauffage par induction est le suivant : <3 ruban de verre sans alcali enroulé par chevauchement

Trempage de vernis isolant : préchauffez le serpentin recouvert d’isolant dans un four électrique ou une boîte de séchage à air chaud, puis trempez-le dans un vernis isolant organique pendant 15 minutes. S’il y a beaucoup de bulles dans la peinture pendant le processus de trempage, le temps de trempage doit être prolongé. Généralement, le trempage doit être séché trois fois : dans une fournaise électrique ou une boîte de séchage à air chaud, la température de la fournaise ne doit pas être supérieure à 50 degrés lorsque la bobine est installée. La température augmente à une vitesse de 15 degrés/h et lorsqu’elle atteint 100-110 degrés, elle est séchée pendant 20 heures, mais elle doit être cuite jusqu’à ce que la cire de laque ne colle pas aux mains.