Tige en PTFE

La tige PTFE est une résine PTFE non chargée adaptée au traitement de divers joints, joints et matériaux lubrifiants qui fonctionnent dans des milieux corrosifs, ainsi que des pièces isolantes électriques utilisées à différentes fréquences. (Peut contenir de la résine de polytétrafluoroéthylène recyclée) tiges formées par des procédés de moulage, d’extrusion de pâte ou d’extrusion de piston.

caractéristique

La plage de température de fonctionnement est très large (de -200 degrés à +260 degrés Celsius).

Fondamentalement, il résiste à la corrosion de toutes les substances chimiques, à l’exception de certains fluorures et liquides de métaux alcalins.

Les excellentes propriétés mécaniques incluent la résistance au vieillissement, en particulier pour les applications de flexion et de balancement.

Ignifugation exceptionnelle (conformément aux procédures de test ASTM-D635 et D470, il est désigné comme matériau ignifuge dans l’air.

Excellentes propriétés d’isolation (indépendamment de sa fréquence et de sa température)

Le taux d’absorption d’eau est extrêmement faible et il possède une série de propriétés uniques telles que l’auto-lubrification et le non-collage.

application

Il existe deux types de tiges en PTFE : les tiges de poussée et les tiges moulées. Parmi les plastiques connus, le PTFE possède d’excellentes propriétés.

Sa résistance chimique et ses propriétés diélectriques peuvent être utilisées à une température de -180℃－+260℃, et il a un faible coefficient de frottement. Il convient principalement à certains produits longs et pièces mécaniques non standards : joints/joints, matériaux de bagues, plaques/sièges anti-usure, pièces isolantes, industries anti-corrosion, pièces mécaniques, garnitures, pétrole et gaz naturel, industries pétrochimiques, industries chimiques, fabricants d’instruments et d’équipements, etc.

Domaine d’application de la tige PTFE

Industrie chimique : Il peut être utilisé comme matériau anti-corrosion et peut être utilisé pour fabriquer diverses pièces anti-corrosion, telles que des tuyaux, des vannes, des pompes et des raccords de tuyauterie. Pour les équipements chimiques, le revêtement et le revêtement des réacteurs, des tours de distillation et des équipements anti-corrosion peuvent être réalisés.

Aspect mécanique : Il peut être utilisé comme roulements autolubrifiants, segments de piston, joints d’huile et bagues d’étanchéité, etc. L’autolubrification peut réduire l’usure et la chaleur des pièces mécaniques et réduire la consommation d’énergie.

Appareils électroniques : principalement utilisés dans la fabrication de divers fils et câbles, électrodes de batterie, séparateurs de batterie, cartes de circuits imprimés, etc.

Matériaux médicaux : grâce à ses propriétés de résistance à la chaleur, à l’eau et non toxiques, il peut être utilisé comme matériau pour divers dispositifs médicaux et organes artificiels. Les premiers comprennent des filtres stériles, des béchers et des dispositifs cœur-poumon artificiels, tandis que les seconds comprennent des vaisseaux sanguins artificiels, le cœur et l’œsophage. Il a été largement utilisé comme matériau d’étanchéité et matériau de remplissage.