Conditions d’utilisation de briques réfractaires pour four

Dans des circonstances normales, le but principal des briques réfractaires pour le revêtement du four est d’améliorer l’efficacité du revêtement, plutôt que de retarder la production en raison des dommages causés aux briques réfractaires pendant le traitement. Par conséquent, les briques réfractaires pour le four doivent être sélectionnées en fonction de la durée de vie et de l’efficacité du four. La brique réfractaire est un matériau inorganique non métallique avec une limite de résistance au feu supérieure à 1580°C. La stabilité à haute température et à vide des briques réfractaires, c’est-à-dire les caractéristiques de ne pas fondre et de ne pas ramollir sous des normes de température élevée et sans charge, est appelée réfractaire, qui exprime les caractéristiques de base des briques réfractaires.

Les briques réfractaires, en tant que matériau clé pour les fours à haute température et autres installations thermiques, peuvent résister à divers effets physiques et mécaniques. Par conséquent, les normes de base suivantes doivent être respectées :

(1) Afin de répondre aux exigences d’utilisation à haute température, il doit avoir les caractéristiques de ne pas ramollir et de ne pas fondre à une température suffisamment élevée.

(2) Il peut supporter la charge du four et la contrainte qui agit souvent pendant l’opération, ne manque pas de résistance structurelle et ne se ramollit pas, ne se déforme pas et ne s’effondre pas à haute température. Généralement exprimé par la température de ramollissement de la charge.

(3) À haute température, le volume est stable et le corps du four ou le corps de coulée ne s’effondrera pas en raison d’une expansion excessive du produit ou de fissures dues à un retrait excessif, réduisant ainsi la durée de vie. Considérez généralement le coefficient de dilatation thermique et le retrait de réchauffage (ou dilatation).

(4) Les briques réfractaires sont fortement affectées par les conditions du four. En raison du changement positif de température et du chauffage inégal, le corps du four est facilement endommagé. Par conséquent, il est nécessaire d’avoir un certain degré de résistance aux chocs thermiques.

(5) Au cours de l’utilisation, les briques réfractaires sont souvent oxydées par une solution liquide, des matières organiques gazeuses ou solides, provoquant la corrosion et l’endommagement du produit. Par conséquent, le produit doit avoir un certain degré de résistance à la corrosion.

(6) Dans le processus d’application, les briques réfractaires sont souvent corrodées par des flammes et de la poussière qui s’écoulent à grande vitesse, la corrosion corrosive du métal liquide et des scories en fusion et les dommages causés par les collisions entre le métal et d’autres matières premières. Par conséquent, il est nécessaire d’avoir une résistance et une résistance à la corrosion suffisantes.