site logo

Gunakake kondisi bata refractory kanggo kiln

Gunakake kahanan saka bata refractory kanggo kiln

Ing kahanan normal, tujuan utama bata refraktori kanggo lapisan kiln yaiku kanggo ningkatake efisiensi lapisan, tinimbang nundha produksi amarga karusakan saka bata refraktori sajrone proses. Mulane, bata refraktori kanggo tungku kudu dipilih miturut umur lan efisiensi tungku. Bata refraktori minangka bahan non-logam anorganik kanthi wates tahan geni luwih saka 1580 ° C. Suhu dhuwur lan stabilitas ora ngemot bata refraktori, yaiku, karakteristik ora leleh lan lemes ing suhu dhuwur lan standar tanpa beban, diarani refractoriness, sing nyatakake karakteristik dhasar bata refraktori.

Bata refraktori, minangka bahan kunci kanggo tungku suhu dhuwur lan fasilitas termal liyane, bisa tahan macem-macem efek fisik lan mekanik. Mulane, standar dhasar ing ngisor iki kudu dipenuhi:

(1) Supaya bisa nyukupi syarat panggunaan suhu dhuwur, kudu nduweni karakteristik ora lemes lan ora leleh ing suhu sing cukup dhuwur.

(2) Bisa tahan beban tungku lan kaku sing asring tumindak sajrone operasi, ora kekurangan kekuatan struktural, lan ora lemes, deform lan ambruk ing suhu dhuwur. Umume ditulis dening suhu softening mbukak.

(3) Ing suhu dhuwur, volume stabil, lan awak kiln utawa pouring awak ora bakal ambruk amarga expansion gedhe banget saka prodhuk, utawa retak amarga shrinkage gedhe banget, mangkono ngurangi umur layanan. Umumé nimbang koefisien saka expansion termal lan reheating shrinkage (utawa expansion).

(4) Bata refractory banget kena pengaruh saka kondisi tungku. Amarga owah-owahan positif suhu lan pemanasan sing ora rata, awak tungku gampang rusak. Mulane, perlu kanggo duwe tingkat tartamtu saka resistance kejut termal.

(5) Sajrone panggunaan, bata refraktori asring dioksidasi kanthi larutan cair, bahan organik gas utawa padhet, nyebabake prodhuk bisa corroded lan rusak. Mulane, produk kasebut kudu nduweni tingkat ketahanan karat tartamtu.

(6) Ing proses aplikasi, bricks refractory asring corroded dening kacepetan dhuwur mili geni lan bledug, korosi corrosive saka logam Cairan lan molten slag, lan karusakan tabrakan antarane logam lan bahan mentahan liyane. Mulane, kudu nduweni kekuatan lan ketahanan korosi sing cukup.