Méthodes de classification et de production de réfractaires légers

Dans cet article, les fabricants de briques réfractaires du Henan veulent vous parler des méthodes de classification et de production de réfractaires légers. Les réfractaires légers font référence aux réfractaires à porosité élevée, à faible densité apparente et à faible conductivité thermique. Les réfractaires légers ont une structure poreuse (la porosité est généralement de 40 à 85 %) et une isolation thermique élevée.

Il existe de nombreuses méthodes de classification pour réfractaires légers

1. Classés par densité volumique. Briques légères avec une densité apparente de 0.4~1.3g/cm~2 et briques ultralégères avec une densité apparente inférieure à 0.4g/cm~2.

2. Classé par température de fonctionnement. La température d’application 600～900℃ est un matériau d’isolation à basse température ; 900～1200℃ est un matériau d’isolation à température moyenne ; au-dessus de 1200℃ est un matériau d’isolation haute température.

3. Classé par forme de produit. L’un est formé de briques réfractaires légères, comprenant de l’argile, de l’alumine élevée, de la silice et quelques briques légères en oxyde pur ; l’autre est constitué de matériaux réfractaires légers non façonnés, tels que du béton réfractaire léger.

Les pertes par stockage de chaleur et les pertes par dissipation thermique à la surface du corps du four industriel représentent généralement 24 à 45 % de la consommation de combustible. L’utilisation de briques légères à faible conductivité thermique et à faible capacité calorifique en tant que matériau structurel du corps du four peut réduire la consommation de carburant ; en même temps, grâce au four Il peut être chauffé et refroidi rapidement, améliore l’efficacité de production de l’équipement, réduit le poids du corps du four, simplifie la structure du corps du four, améliore la qualité du produit, réduit la température ambiante , et améliore les conditions de travail.

Les inconvénients des réfractaires légers sont une grande porosité, une structure lâche et une faible résistance aux scories. Le laitier pénètre rapidement dans les pores de la brique, provoquant sa décomposition, et ne peut pas être utilisé directement au contact du laitier fondu et du métal liquide ; il a une faible résistance mécanique, une mauvaise résistance à l’usure et une mauvaise stabilité thermique. Il ne peut pas être utilisé pour les structures porteuses, ni pour le contact avec les matériaux du four et l’usure sévère. Du site.

En raison des défauts mentionnés ci-dessus des matériaux réfractaires légers, les pièces de fours industriels qui sont en contact avec la charge, l’air chaud transportant des scories, un débit important et des pièces à fortes vibrations mécaniques ne sont généralement pas utilisées. Les réfractaires légers sont souvent utilisés comme matériaux de conservation de la chaleur ou de conservation de la chaleur pour les fours.