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Classificazione e metodi di produzione dei refrattari leggeri
Classificazione e metodi di produzione di refrattari leggeri
In questo articolo, i produttori di mattoni refrattari dell’Henan vogliono parlarvi della classificazione e dei metodi di produzione di refrattari leggeri. I refrattari leggeri si riferiscono a refrattari con elevata porosità, bassa densità apparente e bassa conduttività termica. I refrattari leggeri hanno una struttura porosa (la porosità è generalmente del 40-85%) e un elevato isolamento termico.
Esistono molti metodi di classificazione per refrattari leggeri
1. Classificato per densità di volume. Mattoni leggeri con una densità apparente di 0.4~1.3 g/cm~2 e mattoni ultraleggeri con una densità apparente inferiore a 0.4 g/cm~2.
2. Classificato per temperatura di esercizio. La temperatura di applicazione 600~900℃ è un materiale isolante a bassa temperatura; 900~1200℃ è un materiale isolante a media temperatura; sopra 1200 è materiale isolante ad alta temperatura.
3. Classified by product shape. One is formed lightweight refractory bricks, including clay, high alumina, silica and some pure oxide lightweight bricks; the other is unshaped lightweight refractory materials, such as lightweight refractory concrete.
La perdita di accumulo di calore e la perdita di dissipazione di calore sulla superficie del corpo del forno industriale rappresentano generalmente dal 24 al 45% del consumo di combustibile. L’uso di mattoni leggeri con bassa conducibilità termica e piccola capacità termica come materiale strutturale del corpo del forno può risparmiare il consumo di carburante; allo stesso tempo, grazie al forno Può essere riscaldato e raffreddato rapidamente, migliora l’efficienza produttiva dell’attrezzatura, riduce il peso del corpo del forno, semplifica la struttura del corpo del forno, migliora la qualità del prodotto, riduce la temperatura ambientale , e migliora le condizioni di lavoro.
Gli svantaggi dei refrattari leggeri sono la grande porosità, la struttura sciolta e la scarsa resistenza alle scorie. La scoria penetra rapidamente nei pori del mattone, provocandone la decomposizione, e non può essere utilizzata direttamente a contatto con loppa fusa e metallo liquido; ha bassa resistenza meccanica, scarsa resistenza all’usura e scarsa stabilità termica. Non può essere utilizzato per strutture portanti, né può essere utilizzato per contatto con materiali da forno e forte usura. Del sito.
A causa delle carenze sopra menzionate dei materiali refrattari leggeri, le parti di forni industriali a contatto con la carica, l’aria calda trasportano scoria, il flusso elevato e le parti con elevate vibrazioni meccaniche non vengono generalmente utilizzate. I refrattari leggeri sono spesso usati come materiali per la conservazione del calore o per la conservazione del calore per i forni.