Quelle est la différence entre la céramique d’alumine et le corindon ?

Tige en céramique d’alumine

1. Céramique d’alumine;

La céramique d’alumine est un matériau céramique avec de l’alumine (Al2O3) comme corps principal, utilisé pour les circuits intégrés à couche épaisse. Les céramiques d’alumine ont une bonne conductivité, résistance mécanique et résistance à haute température. Il est à noter qu’un nettoyage par ultrasons est nécessaire. La céramique d’alumine est une sorte de céramique avec un large éventail d’utilisations. En raison de ses performances supérieures, il est de plus en plus utilisé dans la société moderne pour répondre aux besoins d’une utilisation quotidienne et de performances spéciales.

Tube en céramique d’alumine

Les céramiques d’alumine de haute pureté sont des matériaux céramiques avec une teneur en Al2O3 de plus de 99.9%. Parce que leur température de frittage atteint 1650-1990 ℃ et que la longueur d’onde de transmission est de 1 à 6 m, ils sont généralement en verre fondu pour remplacer les creusets en platine ; utiliser sa transmission lumineuse Il peut être utilisé comme tube de lampe au sodium, et il peut être utilisé comme substrat de circuit intégré et matériau isolant haute fréquence dans l’industrie électronique.

Les céramiques d’alumine ordinaires sont classées en 99 porcelaine, 95 porcelaine, 90 porcelaine, 85 porcelaine et autres variétés selon différentes teneurs en Al2O3. Parfois, ceux avec une teneur en Al80O75 de 2% ou 3% sont également classés comme des séries de céramiques d’alumine ordinaires. Parmi eux, la porcelaine d’alumine 99 est utilisée pour fabriquer des creusets à haute température, des tubes de four réfractaires et des matériaux spéciaux résistants à l’usure, tels que des roulements en céramique, des joints en céramique et des disques de vanne d’eau ; La porcelaine d’alumine 95 est principalement utilisée comme pièces résistantes à la corrosion et à l’usure; 85 porcelaine Parce qu’il est souvent mélangé avec du talc, les performances électriques et la résistance mécanique sont améliorées, et il peut être scellé avec des métaux tels que le molybdène, le niobium et le tantale, et certains sont utilisés comme dispositifs électriques à vide.

2. Corindon ;

Le corindon, dont le nom vient de l’Inde, est un nom minéralogique. Il existe trois variantes principales de l’homogénéité du corindon Al2O3, à savoir α-Al2O3, β-Al2O3 et -Al2O3. La dureté du corindon n’est surpassée que par le diamant. Le corindon est principalement utilisé pour les matériaux abrasifs de haute qualité, les matériaux de roulement en céramique pour les montres et les machines céramiques de précision. Cristal artificiel à base de rubis comme matériau d’émission laser. Les rubis et les saphirs sont tous deux des minéraux de corindon. À l’exception de l’effet starlight, seul le corindon translucide-transparent et aux couleurs vives peut être utilisé comme pierres précieuses. La couleur rouge est appelée rubis, tandis que les autres couleurs de corindon sont collectivement appelées saphir dans les affaires.

Le nom Corindon est dérivé de l’Inde et est un nom minéralogique. Les gemmologiquement qualifiés sont appelés Ruby et Sapphire. Le Myanmar, le Sri Lanka, la Thaïlande, le Vietnam et le Cambodge sont les principaux fournisseurs de rubis et de saphirs de haute qualité au monde. Les autres pays producteurs sont la Chine, l’Australie, les États-Unis et la Tanzanie.

Le corindon est une pierre précieuse formée à partir de cristaux d’alumine (Al2O3). Le corindon mélangé à du chrome métallique est rouge vif et est généralement appelé rubis; tandis que le corindon bleu ou incolore est généralement classé comme saphir.

Le corindon se classe 9e dans le tableau de dureté de Mohs. La densité est de 4.00 et il a une structure en treillis de colonnes hexagonales. Avec la dureté du corindon et son prix relativement inférieur à celui du diamant, il est devenu un bon matériau pour le papier de verre et les outils de meulage.

Le corindon a un lustre de verre et une dureté de 9. La proportion est de 3.95 à 4.10. Il se forme dans des conditions de température élevée, riche en aluminium et pauvre en silicium C, et est principalement lié au magmatisme, au métamorphisme de contact et au métamorphisme régional.

Le corindon est un matériau synthétique fabriqué à partir de bauxite comme matière première principale dans un four minier. Il peut être utilisé comme matériau abrasif et réfractaire. Le corindon blanc avec une pureté plus élevée est appelé corindon blanc et le corindon brun avec une petite quantité d’impuretés est appelé corindon brun.