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Le four de fusion par induction produit des pièces moulées avec une résistance mécanique stable
Le four de fusion par induction produit des pièces moulées avec une résistance mécanique stable
Dans le four de fusion à induction, de la fonte de diverses compositions peut être fondue. En raison de la faible perte par oxydation pendant le processus de fusion, la composition et la température du fer fondu peuvent être ajustées plus commodément, et la qualité du fer fondu obtenu est relativement stable. Dans des circonstances normales, l’utilisation d’un four de fusion par induction au lieu d’une coupole pour faire fondre la fonte peut souvent réduire le taux de rejet des pièces moulées de 1/2 à 2/3, ce qui apportera des avantages économiques plus importants à l’entreprise. La teneur en gaz (azote, hydrogène, oxygène) de la fonte obtenue par le four de fusion à induction est inférieure de 1/3 à 1/4 à celle des pièces moulées en cubilot, avec moins d’inclusions non métalliques, une résistance de coulée élevée et des performances fiables. Dans des circonstances normales, la section transversale des pièces moulées peut être réduite et la consommation de matériaux métalliques peut être réduite de 20 à 25 %. Économisez les matières premières métalliques et réduisez le poids des machines et des équipements
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