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Méthode de maintenance du four de fusion par induction à fréquence intermédiaire

Méthode de maintenance de fréquence intermédiaire four de fusion par induction

La maintenance du four de fusion à induction à moyenne fréquence comprend la maintenance du système électrique, du système hydraulique et du système de refroidissement par eau. Premièrement, la maintenance du système électrique nécessite une inspection quotidienne des composants électriques dans l’armoire d’alimentation à fréquence intermédiaire, et une inspection régulière des composants dans l’armoire et les barres de cuivre. Retirez la poussière; serrez les boulons de connexion de la barre de cuivre chaque semaine, vérifiez si le contreplaqué de la barre de cuivre est décoloré ou lâche et résolvez le problème à temps; serrer les boulons de pied du réacteur de lissage tous les mois .

Deuxièmement, dans le processus de maintenance du système hydraulique, l’inspection et la réparation régulières doivent être renforcées en fonction de la fréquence d’utilisation des composants et de ses propres caractéristiques. Le test d’étanchéité du cylindre d’huile et de la vanne doit être effectué tous les jours, et la pompe à huile et le niveau d’huile doivent être testés régulièrement chaque semaine. Effectuez un test de qualité de l’huile tous les six mois pour vous assurer que la température de l’huile dans la boîte aux lettres est inférieure à 55°C. Enfin, il faut faire attention à l’entretien du système de refroidissement par eau. Selon les données d’enquête, plus de la moitié des pannes du four de fusion par induction à fréquence intermédiaire sont causées par le système de refroidissement par eau.

Lors de l’entretien du refroidissement par eau, vous devez d’abord effectuer des inspections ponctuelles et des inspections de patrouille, vérifier la température de l’eau, le débit d’eau, la pression de l’eau, etc. à temps, et trouver les problèmes à temps. De plus, contrôlez strictement la température de l’eau d’entrée. Si la température de l’eau d’entrée est basse, faites apparaître des gouttes de condensation électriques froides sur la surface du composant, ce qui peut éventuellement provoquer une mise à la terre, une fuite, un court-circuit et provoquer des accidents de sécurité.