Tube en acier four de chauffage par induction

A, four de chauffage de tube en acier :

Selon les exigences techniques de l’acheteur, le four de chauffage de tubes en acier que nous devons fournir comprend 1 alimentation à fréquence intermédiaire, 1 armoire de condensateur de compensation et 1 corps de four de chauffage.

Conditions de traitement et paramètres techniques du four de chauffage pour tuyaux en acier :

1. Température de chauffage : 900℃～1000℃

2. Dimensions externes du tuyau en acier : Diamètre extérieur : Φ350mm, épaisseur de paroi 8-16mm ;

Méthode de sélection de la technologie des fours de chauffage à tubes en acier

B. L’alimentation à fréquence intermédiaire adopte les caractéristiques de la dernière alimentation à fréquence intermédiaire développée par notre société.

1. Indicateurs techniques :

1.1, le taux de réussite au démarrage peut atteindre 100 %

1.2. Le facteur de puissance redressé est supérieur ou égal à 0.92

1.3. Avec l’interface de température, un contrôle en boucle fermée de la température peut être réalisé

1.4, avec conversion interne et externe et fonction de conversion manuelle automatique

1.5. Tout numérique, pas de boucle de contrôle de relais, de sorte que le système fonctionne de manière stable et fiable

1.6. Il dispose de protections complètes telles que les surintensités, les surtensions, les sous-tensions, le manque de phase, la pression de l’eau, la température de l’eau, etc., pour garantir que toute panne ne sera pas endommagée.

2. Caractéristiques techniques:

2.1, alimentation à fréquence intermédiaire

2.1.1 Le principe du circuit principal de l’alimentation à fréquence intermédiaire :

Étant donné que la puissance de l’alimentation à fréquence intermédiaire est relativement faible, il suffit d’utiliser l’onde à 6 impulsions et ses harmoniques sur le réseau électrique ne dépasseront pas la norme. Le principe du circuit principal est illustré dans la figure ci-dessous.

C, méthode de sélection du corps du four à induction du four de chauffage à tubes en acier

Parce qu’il est parfois nécessaire de remplacer les inducteurs de spécifications différentes lors du chauffage du tuyau en acier. Nous avons pleinement pris en compte la commodité d’un remplacement rapide dans la production du capteur.

Le four de chauffage est conçu avec un support fixe qui peut être ajusté de haut en bas. Grâce au réglage du poussoir manuel à vis sans fin, il est possible de réaliser que les lignes médianes des fours de chauffage de différentes spécifications sont à la même hauteur. Il peut garantir efficacement que le tuyau en acier passe en douceur à travers l’inducteur sans heurter le corps du four.

Joint de changement rapide de voie navigable

Afin de faciliter l’opération, des joints à changement rapide sont utilisés dans la conception des joints de canalisation d’eau, comme indiqué sur la figure en haut à droite. Son matériau est en acier inoxydable 316. Il est principalement composé d’un connecteur fileté, d’un connecteur de tuyau, d’une clé à fermoir, d’un joint d’étanchéité, etc. La principale caractéristique de ce type de joint à changement rapide est la suivante : le connecteur fileté et le connecteur de tuyau peuvent être mutuellement appariés, la fonctionnent et les performances d’étanchéité sont bonnes.

Doublure de four

Le revêtement du four adopte une méthode de carbure de silicium ou de nouage intégral. La température de service est supérieure à 1450℃. Il a une bonne isolation, une isolation thermique, une résistance aux chocs et une résistance aux chocs.

Conditions de fonctionnement du four de chauffage de tuyaux en acier

Alimentation à fréquence intermédiaire : 380V±10% 50HZ

Capacité requise du transformateur : 500 KW : capacité de 600 KVA

1000KW : capacité de 1200KVA

Délai de livraison du four de chauffage pour tuyaux en acier : il sera achevé dans les 45 jours suivant l’entrée en vigueur du contrat.

Composition et cotation du four de chauffage de tuyaux en acier :