Pièces détachées four de fusion à induction: Machine de construction de four électrique pour four de fusion à induction

principe de construction du four de fusion par induction

La machine de construction de fours électriques principalement utilisée dans la fabrication de revêtements de fours de fusion appartient aux outils spécialisés de revêtement de nœuds. Selon la force de vibration générée par le moteur entraînant la roue excentrique, la force de vibration est transmise au matériau de sable à travers la plaque de vibration de revêtement de four et la plaque vibrante de la paroi du four, et le matériau de sable est comprimé et l’air à l’intérieur du sable est évacué, de sorte qu’une densité de tassement élevée est obtenue entre le sable et le sable.

La machine de construction de four électrique est produite selon que le moteur entraîne un engrenage excentrique pour obtenir la vibration, à travers le virbraton de la plaque de revêtement et la vibration de la paroi du four passent au sable, le compactage du sable devrait aérer dans le sable côte à côte, pour faire le sable et le matériau de sable entre atteindre une densité de tassement élevée.

La machine de construction de four électrique est composée d’un hôte vibrant et d’outils de construction de four. Les outils de construction comprennent : la bêche plate, la vibration du fond du four, la paroi du four avec plaque plate, la fourche de bourrage, le tube allongé, le joint de tuyau, etc.

Avantage de la machine de four bulding

1. Besoins en personnel réduits

1-2 personnes dans un petit four, 2-3 personnes dans un grand four, peuvent fonctionner selon les exigences d’utilisation, faciles à apprendre. La rotation du personnel pour 2 personnes est battue avec des outils à main et changée toutes les 5 minutes.

2, gagner du temps de nouage

Par rapport à la méthode de nouage d’origine, selon la capacité du four électrique, le temps de nouage peut être raccourci de 2 à 6 heures. La machine de construction de four électrique n’est pas aussi longue que possible et peut être utilisée selon les besoins.

3. Économisez le travail des travailleurs

Une personne opère, une personne assiste, et les deux échangent toutes les 10 minutes. Lors de l’utilisation, gardez vos mains stables, pas besoin d’appliquer de force manuellement. Et il est très bénéfique pour l’environnement, et il ne générera pas de poussière à cause du nouage.

4, améliorer la fermeté du nœud

L’utilisation d’un four électrique peut rendre la connexion entre les couches du revêtement plus étanche et uniforme, et le compactage peut être réalisé après frittage. Selon la capacité du corps du four, la quantité ajoutée, etc., une fois les exigences remplies, la compacité est très évidente.

5, le noeud de doublure de four uniformément

Une fois la force de vibration ajustée, la force de vibration générée à chaque fois est très uniforme et la fréquence de vibration est élevée, ce qui facilite l’échappement continu du sable, de sorte que la doublure est plus uniforme après le nouage.

6, la durée de vie de la doublure du four est stable

Améliorez considérablement la durée de vie de la doublure, utilisez les mêmes travailleurs, matériaux et procédures d’exploitation à chaque fois, la différence se situe dans les 10 chaleurs. L’espérance de vie moyenne est augmentée de 10 % en utilisant une fournaise électrique. Si vous êtes expérimenté, vous pouvez l’augmenter de 15 à 20 %.