ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి విడి భాగాలు: ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి కోసం ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ బిల్డింగ్ మెషిన్

ఇండక్షన్ ద్రవీభవన కొలిమి నిర్మాణ సూత్రం

ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ బిల్డింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా ద్రవీభవన కొలిమి లైనింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది, నాట్ లైనింగ్ ప్రత్యేక టూల్స్‌కు చెందినది. విపరీత చక్రం డ్రైవింగ్ చేసే మోటార్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే వైబ్రేషన్ ఫోర్స్ ప్రకారం, వైబ్రేషన్ ఫోర్స్ ఫర్నేస్ లైనింగ్ వైబ్రేషన్ ప్లేట్ ద్వారా ఇసుక పదార్థానికి ప్రసారం చేయబడుతుంది మరియు కొలిమి గోడ యొక్క వైబ్రేషన్ ప్లేట్, మరియు ఇసుక పదార్థం నొక్కి, ఇసుక లోపల గాలి డిస్చార్జ్ చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇసుక మరియు ఇసుక మధ్య అధిక ప్యాకింగ్ సాంద్రత సాధించబడుతుంది.

ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ బిల్డింగ్ మెషిన్ వైబ్రేషన్ పొందడానికి మోటార్ డ్రైవ్ ఎక్సెన్ట్రిక్ గేర్ ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది, లైనింగ్ ప్లేట్ మరియు ఫర్నేస్ వాల్ పాస్ వైబ్రేషన్ యొక్క ఇసుకతో, ఇసుక సంపీడనం ఇసుకను తయారు చేయడానికి ఇసుక పక్కపక్కనే గాలిని ఆశిస్తుంది మధ్య ఇసుక పదార్థం అధిక ప్యాకింగ్ సాంద్రతకు చేరుకుంటుంది.

ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ బిల్డింగ్ మెషిన్ వైబ్రేటింగ్ హోస్ట్ మరియు ఫర్నేస్ బిల్డర్ టూల్స్‌తో రూపొందించబడింది. నిర్మాణ ఉపకరణాలు: ఫ్లాట్ స్పేడ్, ఫర్నేస్ బాటమ్ వైబ్రేషన్, ఫ్లాట్ ప్లేట్‌తో ఫర్నేస్ వాల్, ట్యాంపింగ్ ఫోర్క్, ఎక్స్‌టెండెడ్ ట్యూబ్, పైప్ జాయింట్ మొదలైనవి.

బుల్డింగ్ ఫర్నేస్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనం

1. తగ్గిన సిబ్బంది అవసరాలు

1-2 మంది చిన్న కొలిమిలో, 2-3 మంది పెద్ద కొలిమిలో, ఉపయోగ అవసరాల ప్రకారం పనిచేయగలరు, నేర్చుకోవడం సులభం. 2 మందికి పర్సనల్ రొటేషన్ హ్యాండ్ టూల్స్‌తో కొట్టబడుతుంది మరియు ప్రతి 5 నిమిషాలకు మార్చబడుతుంది.

2, నాటింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేయండి

అసలు నాటింగ్ పద్ధతితో పోలిస్తే, విద్యుత్ కొలిమి సామర్థ్యం ప్రకారం, నాటింగ్ సమయాన్ని 2-6 గంటలు తగ్గించవచ్చు. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ బిల్డింగ్ మెషిన్ సాధ్యమైనంత ఎక్కువ కాలం ఉండదు మరియు అవసరమైన విధంగా ఆపరేట్ చేయవచ్చు.

3. కార్మికుల శ్రమను కాపాడండి

ఒక వ్యక్తి పనిచేస్తాడు, ఒక వ్యక్తి సహాయం చేస్తాడు, మరియు ప్రతి 10 నిమిషాలకు ఇద్దరు మార్పిడి చేస్తారు. ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, మీ చేతులను స్థిరంగా ఉంచండి, మాన్యువల్‌గా బలాన్ని ప్రయోగించాల్సిన అవసరం లేదు. మరియు ఇది పర్యావరణానికి చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు నాటింగ్ కారణంగా ఇది దుమ్మును ఉత్పత్తి చేయదు.

4, ముడి దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరచండి

విద్యుత్ కొలిమిని ఉపయోగించడం వలన లైనింగ్ పొరల మధ్య కనెక్షన్ మరింత గట్టిగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు సింటరింగ్ తర్వాత సంపీడనం సాధించవచ్చు. ఫర్నేస్ బాడీ సామర్ధ్యం ప్రకారం, ఎంత జోడించబడింది, మొదలైనవి, అవసరాలు పూర్తయిన తర్వాత, కాంపాక్ట్నెస్ చాలా స్పష్టంగా ఉంటుంది.

5, కొలిమి లైనింగ్ ముడి సమానంగా

వైబ్రేషన్ ఫోర్స్ సర్దుబాటు చేసిన తర్వాత, ప్రతిసారీ ఉత్పన్నమయ్యే వైబ్రేషన్ ఫోర్స్ చాలా ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు వైబ్రేషన్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఇసుక యొక్క నిరంతర ఎగ్జాస్ట్‌ను సులభతరం చేస్తుంది, కాబట్టి ముడి వేసిన తర్వాత లైనింగ్ మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.

6, కొలిమి లైనింగ్ జీవితం స్థిరంగా ఉంటుంది

లైనింగ్ జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరచండి, ప్రతిసారీ అదే కార్మికులు, మెటీరియల్స్ మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఉపయోగించండి, వ్యత్యాసం 10 హీట్‌లలో ఉంటుంది. విద్యుత్ కొలిమిని ఉపయోగించడం ద్వారా సగటు ఆయుర్దాయం 10% పెరిగింది. మీకు అనుభవం ఉంటే, మీరు దానిని 15%-20%పెంచవచ్చు.