Plusieurs aspects qui affectent l’utilisation de la doublure de poche

Les matériaux réfractaires utilisés dans le revêtement de la poche comprennent briques respirantes, briques de bloc de buse, briques de carbone de magnésie, coulables et ainsi de suite. En plus de l’influence du matériau de revêtement de poche lui-même, certains facteurs vont accélérer sa consommation pendant l’utilisation, entraînant une réduction de la durée de vie.

Les matériaux réfractaires utilisés dans le revêtement de la poche comprennent des briques respirantes, des briques de bloc de buse, des briques de magnésie-carbone, des coulables, etc. En plus de l’influence du matériau de revêtement de poche lui-même, certains facteurs vont accélérer sa consommation pendant l’utilisation, entraînant une réduction de la durée de vie.

(Photo) Verser l’acier en fusion

Température de la poche : Pour être précis, il doit s’agir de la température de l’acier en fusion dans la poche. Plus la température est élevée, plus la dissolution et l’érosion sont rapides et plus la durée de vie est courte. La poche subira des processus de cuisson, d’assemblage d’acier, d’affinage, de coulée continue, etc., au cours desquels la plage de fluctuation de température de la poche est assez large, ce qui entraînera une contrainte importante sur le revêtement réfractaire. Dans ce cas, les matériaux réfractaires tels que les briques respirantes sont sujets aux fissures et à l’écaillage, ce qui entraîne une usure inutile.

L’influence du laitier d’acier : L’influence du laitier d’acier sur l’utilisation des réfractaires de poche se manifeste principalement par l’influence de la basicité du laitier, de l’oxydation du laitier et de la viscosité du laitier.

(Photo) Coulée continue

L’effet du soufflage et de l’agitation à l’argon : il se réfère principalement à l’effet d’agitation produit par le soufflage à l’argon de la brique respirante pour affiner l’acier en fusion. Le soufflage d’argon réduira la concentration d’oxygène à la surface du laitier de poche et réduira l’oxydation des réfractaires contenant du carbone. On peut voir que l’effet du soufflage d’argon sur les réfractaires n’est pas important.

En plus des facteurs ci-dessus, il existe également les effets du traitement sous vide et du temps de séjour de l’acier en fusion. Pour ces facteurs, il est nécessaire d’optimiser la structure des matériaux réfractaires pour réduire la consommation et prolonger la durée de vie. Firstfurnace@gmil.com, en tant que fabricant professionnel de matériaux réfractaires, produit depuis 18 ans des briques respirantes, des briques de blocs de buses, des couvercles de fours électriques, etc., avec une formule brevetée, un design unique et digne de confiance !