site logo

લેડલ લાઇનિંગના ઉપયોગને અસર કરતા કેટલાક પાસાઓ

લેડલ લાઇનિંગના ઉપયોગને અસર કરતા કેટલાક પાસાઓ

લાડુના અસ્તરમાં વપરાતી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીનો સમાવેશ થાય છે શ્વાસ લેવા યોગ્ય ઇંટો, નોઝલ બ્લોક ઇંટો, મેગ્નેશિયા કાર્બન ઇંટો, કાસ્ટેબલ અને તેથી વધુ. લેડલ અસ્તર સામગ્રીના પ્રભાવ ઉપરાંત, કેટલાક પરિબળો ઉપયોગ દરમિયાન તેના વપરાશને વેગ આપશે, પરિણામે સેવા જીવનમાં ઘટાડો થશે.

લાડુના અસ્તરમાં વપરાતી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીમાં શ્વાસ લઈ શકાય તેવી ઈંટો, નોઝલ બ્લોક ઈંટો, મેગ્નેશિયા કાર્બન ઈંટો, કાસ્ટેબલ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. લેડલ અસ્તર સામગ્રીના પ્રભાવ ઉપરાંત, કેટલાક પરિબળો ઉપયોગ દરમિયાન તેના વપરાશને વેગ આપશે, પરિણામે સેવા જીવનમાં ઘટાડો થશે.

(ચિત્ર) પીગળેલું સ્ટીલ રેડવું

લાડુનું તાપમાન: ચોક્કસ કહેવા માટે, તે લાડુમાં પીગળેલા સ્ટીલનું તાપમાન હોવું જોઈએ. તાપમાન જેટલું ઊંચું હશે, તેટલું ઝડપથી વિસર્જન અને ધોવાણ થશે અને આયુષ્ય ઓછું થશે. લાડુ પકવવા, સ્ટીલમાં જોડાવા, રિફાઇનિંગ, સતત કાસ્ટિંગ, વગેરે પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થશે, જે દરમિયાન લાડુની તાપમાનની વધઘટની શ્રેણી ઘણી મોટી હોય છે, જે પ્રત્યાવર્તન અસ્તર પર ભારે તાણ પેદા કરશે. આ કિસ્સામાં, શ્વાસ લેવા યોગ્ય ઇંટો જેવી પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી તિરાડો અને છાલની સંભાવના ધરાવે છે, પરિણામે બિનજરૂરી વસ્ત્રો થાય છે.

સ્ટીલ સ્લેગનો પ્રભાવ: લેડલ રીફ્રેક્ટરીઝના ઉપયોગ પર સ્ટીલ સ્લેગનો પ્રભાવ મુખ્યત્વે સ્લેગની મૂળભૂતતા, સ્લેગ ઓક્સિડેશન અને સ્લેગ સ્નિગ્ધતાના પ્રભાવમાં પ્રગટ થાય છે.

(ચિત્ર) સતત કાસ્ટિંગ

આર્ગોન ફૂંકવાની અને હલાવવાની અસર: તે મુખ્યત્વે પીગળેલા સ્ટીલને રિફાઈન કરવા માટે શ્વાસ લઈ શકાય તેવી ઈંટના આર્ગોન ફૂંકાવાથી ઉત્પન્ન થતી જગાડતી અસરનો સંદર્ભ આપે છે. આર્ગોન ફૂંકવાથી લેડલ સ્લેગની સપાટી પર ઓક્સિજનની સાંદ્રતા ઘટશે અને કાર્બન ધરાવતા પ્રત્યાવર્તનનું ઓક્સિડેશન ઘટશે. તે જોઈ શકાય છે કે પ્રત્યાવર્તન પર ફૂંકાતા આર્ગોનની અસર મહાન નથી.

ઉપરોક્ત પરિબળો ઉપરાંત, વેક્યુમ ટ્રીટમેન્ટ અને પીગળેલા સ્ટીલના નિવાસ સમયની અસરો પણ છે. આ પરિબળો માટે, વપરાશ ઘટાડવા અને જીવનને વધારવા માટે પ્રત્યાવર્તન સામગ્રીની રચનાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી જરૂરી છે. Firstfurnace@gmil.com, એક વ્યાવસાયિક પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી ઉત્પાદક તરીકે, પેટન્ટ ફોર્મ્યુલા, અનન્ય ડિઝાઇન અને વિશ્વાસપાત્ર સાથે 18 વર્ષથી શ્વાસ લેવા યોગ્ય ઇંટો, નોઝલ બ્લોક ઇંટો, ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ કવર વગેરેનું ઉત્પાદન કરે છે!