Équipement de trempe de tôle d’acier

La ligne de production de tôles d’acier et de trempe de tôles est principalement composée d’une alimentation électrique à fréquence intermédiaire, système d’induction à induction, système de pulvérisation de trempe, système de contrôle de température en boucle fermée, système d’entrée et de sortie, etc. La méthode d’induction est une méthode de trempe de surface principale dans l’industrie de fabrication de machines modernes. Il présente une série d’avantages tels qu’une bonne qualité, une vitesse rapide, moins d’oxydation, un faible coût, de bonnes conditions de travail et une réalisation facile de la mécanisation et de l’automatisation.

Caractéristiques structurelles de l’équipement de trempe de tôle d’acier :

(1) Inducteur d’équipement de trempe de tôle d’acier : une bobine avec un grand diamètre intérieur est enroulée avec un tube de cuivre pur. Le tuyau en cuivre est enveloppé d’une couche isolante et est refroidi par l’eau pendant le fonctionnement.

(2) Mécanisme pas à pas : le capteur est fixe et le rail de guidage mobile est constitué d’un tuyau en acier inoxydable résistant à la chaleur, et il est refroidi par l’eau lorsqu’il fonctionne. Le cadre de support est soudé avec de l’acier profilé. Le mécanisme d’avance de fréquence adopte une transmission hydraulique. Un vérin hydraulique fait monter et descendre le rail de guidage mobile, et l’autre vérin hydraulique fait avancer le mécanisme d’avance de fréquence d’une distance matérielle, qui est contrôlée par le verrouillage de l’interrupteur de fin de course. Ajustez la position du commutateur pour envoyer des blancs avec une certaine plage de longueur. Le temps de cycle d’alimentation est contrôlé par le disjoncteur de temps, et la valeur de réglage peut être modifiée pour ajuster la température de chauffage et la productivité de l’ébauche.

(3) Châssis de four de l’équipement de trempe de plaque d’acier : Il est fabriqué par soudage d’acier modèle, et le capteur, le mécanisme pas à pas et le dispositif de contrôle de fonctionnement sont installés dessus pour former un tout.

(4) Puissance de réchauffement et temps de refroidissement ; améliorer considérablement la qualité des produits de chauffage et la répétabilité du chauffage, et simplifier la technologie de fonctionnement des travailleurs.

(5) Le four de durcissement par induction en tôle d’acier adopte un contrôle de puissance de chauffage par induction à fréquence intermédiaire, un réglage entièrement numérique, un mode de fonctionnement à écran tactile et un rendement élevé.