SMC ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડની ગુણવત્તાને કેવી રીતે અલગ પાડવી

ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડ પોતે એક ઉત્કૃષ્ટ ઇન્સ્યુલેશન કાર્ય ધરાવે છે. હવે તે મુખ્યત્વે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેની ગુણવત્તાની ગુણવત્તા ગ્રાહકો માટે ચિંતાનો વિષય છે. આજકાલ, ઘણા ઉત્પાદકો છે, અને ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા પણ અસમાન છે, તેથી જ્યારે આપણે પસંદ કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે તફાવત પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. ચાલો સારી અને ખરાબ ગુણવત્તા વચ્ચેનો તફાવત કેવી રીતે કરવો તે શીખવીએ.

1. ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડનું ડિલેમિનેશન જેટલું વધુ સ્પષ્ટ છે, તેટલી ગુણવત્તા વધુ અયોગ્ય છે અને એકંદરે લાગણી છે કે આવા બોર્ડની ગુણવત્તા લાયક છે.

2. ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક: તે વાહકતાને માપવા માટેનું પરિમાણ છે. ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક જેટલો મોટો હશે, તેટલી જ પરિસ્થિતિમાં સામગ્રી વધુ પ્રવાહ પસાર કરશે, અને અનુરૂપ સામગ્રીનું ઇન્સ્યુલેશન કાર્ય વધુ ખરાબ થશે. તેથી, ઇન્સ્યુલેટીંગ બોર્ડમાં ઉત્કૃષ્ટ ઇન્સ્યુલેશન હોઈ શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેના ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતાને અમુક હદ સુધી જાળવી રાખવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.

3. પ્રતિકાર: ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડના ઇન્સ્યુલેશન કાર્યને નક્કી કરવા માટે વપરાતા મુખ્ય સૂચકોમાંનું આ એક છે. ઇન્સ્યુલેશન ઉત્પાદનોની માત્રા પર કડક નિયમો છે. વિવિધ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓ અનુસાર, વિવિધ વોલ્યુમ સ્પષ્ટીકરણો છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, વોલ્યુમ પ્રતિકાર જેટલું વધારે છે, તેની સપાટી પર પ્રતિકાર વધારે છે

એક સારા ઇન્સ્યુલેશન બોર્ડમાં માત્ર ઉત્કૃષ્ટ ઇન્સ્યુલેશન ફંક્શન નથી હોતું, પરંતુ તે કાટ પ્રતિકાર અને આગ નિવારણનું કાર્ય પણ ભજવી શકે છે. હવે સંશોધન અને વિકાસ તકનીકની વધતી પરિપક્વતા સાથે, વધુ ઉત્તમ એપ્લિકેશન કાર્યો વિકસાવવામાં આવ્યા છે. અમે આ સમયે ખરીદી કરી રહ્યા છીએ, અમારે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને કાળજીપૂર્વક અલગ કરવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, જ્યાં સુધી લાયક શીટ પ્રોડક્ટ્સનો ઉપયોગ સારી રીતે થઈ શકે.