ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે ઇપોક્સી ગ્લાસ ફાઇબર સળિયાની નવીનતમ ઉત્પાદન તકનીક

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે ઇપોક્સી ગ્લાસ ફાઇબર સળિયાનો ઉપયોગ પાવર, ઇલેક્ટ્રિકલ અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે. આ ઇપોક્સી સળિયાના સારા ઇન્સ્યુલેશન અને કાટ પ્રતિકાર સાથે નજીકથી સંબંધિત છે, અને ઇપોક્સી સળિયાની નવીનતમ ઉત્પાદન તકનીકનો ઉદભવ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા માટે આ ઉદ્યોગોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે ઇપોક્સી ગ્લાસ ફાઇબર સળિયાના વિશિષ્ટતાઓ મોટા અને નાના છે, અને માત્ર આ રીતે તે જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં ઉત્પાદનોની જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે. નાના સળિયાનું ઉત્પાદન પ્રમાણમાં સરળ છે, પરંતુ મોટા સળિયા તાણ પ્રતિકારની પ્રક્રિયા દરમિયાન ક્રેકીંગની સંભાવના ધરાવે છે. મોટા સળિયાની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં આવતી સમસ્યાઓને સુધારવા માટે, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સુધારો અને નવીનતા કરવી જરૂરી છે. .

ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ માટે ઇપોક્સી ગ્લાસ ફાઇબર સળિયાની નવીનતમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં સામગ્રીની પસંદગી એ પ્રથમ અને સૌથી મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. ઇપોક્સી રેઝિન અને ક્યોરિંગ એજન્ટ ઉપરાંત, આલ્કલી-ફ્રી અને ટ્વિસ્ટ-ફ્રી ગ્લાસ ફાઇબર્સ શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા પસંદ કરવા જોઈએ. ડુબાડવાનો સમય સારી રીતે નિપુણ હોવો જોઈએ, ખૂબ લાંબો અથવા ખૂબ ટૂંકો નહીં. હીટિંગ, ક્યોરિંગ અને આકાર આપવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન સખત અકસ્માતો થયા હતા અને અંતિમ કટીંગ સફળ થયું હતું.