- 19
- Dec
એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ફર્નેસની રિજનરેટિવ કમ્બશન સિસ્ટમની ઓપરેશન પ્રક્રિયાની વિગતવાર સમજૂતી
એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ફર્નેસની રિજનરેટિવ કમ્બશન સિસ્ટમની ઓપરેશન પ્રક્રિયાની વિગતવાર સમજૂતી
1. પ્રિપેરેટરી વર્ક જે ઓપરેશન પહેલા થવું જોઈએ
1. ઘટકોના નામ, કાર્યો અને કાર્યોને સમજવા અને કંટ્રોલ કેબિનેટ પેનલ અને ટચ સ્ક્રીન પરના બટનોના કાર્યો વિશે સ્પષ્ટ થવા માટે “રિજનરેટિવ એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ઓટોમેટિક કમ્બશન કંટ્રોલ સિસ્ટમ ઓપરેશન મેન્યુઅલ” કાળજીપૂર્વક વાંચો. યાદ રાખો: કોઈપણ સમયે, જ્યારે ઇગ્નીશન શરૂ થાય છે, ત્યારે ભઠ્ઠીનો દરવાજો ખોલવાની ખાતરી કરો!
2. ટચ સ્ક્રીન “પેરામીટર સેટિંગ” દ્વારા, વિવિધ ઓપરેટિંગ પરિમાણોને યોગ્ય ડેટામાં સમાયોજિત કરો.
3. જ્યાં સુધી ભઠ્ઠીનું તાપમાન 750°C કરતા ઓછું ન થાય ત્યાં સુધી કૂલિંગ પંખો હંમેશા ચાલુ રાખો.
એલ્યુમિનિયમ મેલ્ટિંગ ફર્નેસની રિજનરેટિવ કમ્બશન સિસ્ટમની ઓપરેશન પ્રક્રિયા
2. કોલ્ડ ફર્નેસ ઓપરેશનની ઓપરેશન પ્રક્રિયા (ભઠ્ઠીનું તાપમાન 900 ℃ ની નીચે છે)
1. ભઠ્ઠીનો દરવાજો 60% થી વધુ ખોલીને ખોલો; કૂલિંગ ફેન ચાલુ કરો; 90% કમ્બશન-સપોર્ટીંગ ફેન ચાલુ કરો; 90% પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ફેન ચાલુ કરો; ગેસ મુખ્ય વાલ્વ ચાલુ કરો; 1# ગેસ મેન્યુઅલ વાલ્વને 50% ઓપનિંગમાં સમાયોજિત કરો; 2# ગેસ મેન્યુઅલ વાલ્વને 50% ઓપનિંગમાં સમાયોજિત કરો.
2. ટચ સ્ક્રીન “મેન્યુઅલ ઓપરેશન” ઇન્ટરફેસ પર, 1# ઇગ્નીશન ગન ઓપરેશન શરૂ કરો અને તેની ફાયર ડિટેક્શન સ્થિતિ તપાસો; 2# ઇગ્નીશન ગન ઓપરેશન શરૂ કરો અને તેની ફાયર ડિટેક્શન સ્થિતિ તપાસો; ખાતરી કરો કે તમામ ફાયર ડિટેક્શન સિગ્નલો સ્થાને અને સ્થિર છે, અને ખુલ્લી જ્યોત તરફ નરી આંખે અવલોકન કરો. જો ફાયર ડિટેક્શન સિગ્નલ જગ્યાએ ન હોય, તો કૃપા કરીને ફાયર ડિટેક્શન સિગ્નલ સ્થિર ન થાય ત્યાં સુધી ઇગ્નીશન ગેસ મેન્યુઅલ બોલ વાલ્વના ઓપનિંગને એડજસ્ટ કરો.
3. “ઓટોમેટિક ઓપરેશન” મોડ શરૂ કરો, અને 1# દહુઓ અને 2# દહુઓ રિવર્સિંગ સિંગલ બંદૂકો સામાન્ય રીતે બળી રહી છે કે કેમ તેનું નજીકથી નિરીક્ષણ કરો; ભઠ્ઠીના તાપમાનના ઓપરેટિંગ ડેટાને નજીકથી અવલોકન કરો અને ધીમે ધીમે 1# ગેસ મેન્યુઅલ વાલ્વ અને 2# ગેસ મેન્યુઅલ વાલ્વના ઓપનિંગમાં વધારો કરો. ઉદઘાટન લગભગ 90% છે ત્યાં સુધી. સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ઓછામાં ઓછા છ ચક્રો સુધી ચાલે તે પછી, અને ભઠ્ઠીનું તાપમાન ધીમે ધીમે વધી રહ્યું છે, સિસ્ટમને આપમેળે ચાલવા દેવા માટે ભઠ્ઠીના દરવાજાને લગભગ 15% પર ગોઠવો. સામાન્ય કામગીરીના 45 મિનિટ પછી, જ્યારે ભઠ્ઠીનું તાપમાન 900 ડિગ્રી અથવા તેથી વધુ સુધી પહોંચે છે, ત્યારે ભઠ્ઠીનો દરવાજો કામગીરી માટે બંધ કરી શકાય છે.
4. જ્યારે ઓપરેશનની મધ્યમાં ફાયર ડિટેક્શન એલાર્મ હોય, ત્યારે એલાર્મને દૂર કરવા માટે ફક્ત “એલાર્મ રીસેટ” બટનને ટચ કરો. ફરીથી સળગાવવાની કામગીરી પહેલાં, સળગાવવા માટે ભઠ્ઠીનો દરવાજો ખોલવાની ખાતરી કરો. સામાન્ય કામગીરીની પુષ્ટિ કર્યા પછી, ભઠ્ઠીનો દરવાજો ઓપરેશન માટે બંધ કરી શકાય છે.
5. ભઠ્ઠીનું તાપમાન ફાયર સ્ટોપ તાપમાન કરતાં વધી જાય પછી, 1# ગેસ મેન્યુઅલ વાલ્વ અને 2# ગેસ મેન્યુઅલ વાલ્વને 50% ઓપનિંગમાં એડજસ્ટ કરી શકાય છે. એક તરફ, તે ભઠ્ઠી માટે તૈયાર કરે છે, અને બીજી બાજુ, તેને ભઠ્ઠીના ઇન્સ્યુલેશન માટે વધુ બળતણની જરૂર નથી.
3. ગરમ ભઠ્ઠીની કામગીરીની પ્રક્રિયા (ભઠ્ઠીનું તાપમાન 900 ℃ ઉપર છે)
1. ભઠ્ઠીનું તાપમાન 900℃ થી ઉપર છે અને ભઠ્ઠીની દીવાલ લાલ છે તે આધાર હેઠળ, “ઓટોમેટિક ઓપરેશન” મોડ શરૂ કરી શકાય છે.
2. ઠંડા સામગ્રી ઉમેર્યા પછી, જો ભઠ્ઠીનું તાપમાન “ઇગ્નીશન સ્ટોપ” તાપમાન કરતા ઓછું હોય, તો તમારે પહેલા ભઠ્ઠીનો દરવાજો 60% થી વધુ ખોલવો જોઈએ, પછી “ઓટોમેટિક ઑપરેશન” મોડ શરૂ કરો અને તેના રિવર્સલને નજીકથી અવલોકન કરો. 1#大火 અને 2#大火શું એક જ બંદૂક સળગવી સામાન્ય છે? જ્યારે ભઠ્ઠીમાં છાંટવામાં આવે ત્યારે ગેસ સ્વયંભૂ સળગી શકે છે તેની ખાતરી કર્યા પછી, ભઠ્ઠીનો દરવાજો ઓપરેશન માટે બંધ કરી શકાય છે.
3. ભઠ્ઠીની રક્ષા કરવા માટે કોઈને મોકલો. એકવાર સિસ્ટમમાં કટોકટી આવી જાય, તમે તાત્કાલિક ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન દબાવી શકો છો, અને સિસ્ટમ તરત જ ચાલવાનું બંધ કરશે.
4, સિસ્ટમ શટડાઉન ઓપરેશન પ્રક્રિયા
“ઓટોમેટિક ઓપરેશન” મોડ બંધ કરો, બ્લોઅર અને પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ફેન બંધ કરો, ગેસ મુખ્ય વાલ્વ, 1# ગેસ મેન્યુઅલ વાલ્વ અને 2# ગેસ મેન્યુઅલ વાલ્વ બંધ કરવાનું યાદ રાખો, પરંતુ કૂલિંગ પંખો નહીં, કારણ કે ભઠ્ઠીનું તાપમાન ઉચ્ચ છે; ઇગ્નીશન ગેસ વાલ્વ બંધ કરવાની જરૂર નથી.
5, સિસ્ટમ સાધનો જાળવણી
1. દરેક ભઠ્ઠી ચાલુ થયા પછી, ઇગ્નીશન ગનને કાળજીપૂર્વક બહાર કાઢો, ઇગ્નીશન ગન હેડ પરની ધૂળને સાફ કરો અને સારી ઇગ્નીશન સ્થિતિ જાળવો.
2. દરરોજ ચાર ન્યુમેટિક રિવર્સિંગ વાલ્વ, ત્રણ પંખા અને ચાર ગેસ સોલેનોઇડ વાલ્વની કામગીરીની સ્થિતિ તપાસો.
3. દર અઠવાડિયે ડસ્ટ રૂમમાં ધૂળ સાફ કરો. મહિનામાં એકવાર હીટ સ્ટોરેજ બોલની ધૂળ એકત્ર કરવાની સ્થિતિ અને મુખ્ય બંદૂકના આવરણની બળી ગયેલી સ્થિતિ તપાસો.