ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો માટે જાળવણી આવશ્યકતાઓ

માટે જરૂરી જાળવણી ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો:

1. પાવર કેબિનેટની ધૂળને નિયમિતપણે સાફ કરો, ખાસ કરીને સિલિકોન નિયંત્રિત સિલિકોન કોરની બહાર, તેને ઇથેનોલથી સાફ કરો. કાર્યરત ફ્રિક્વન્સી કન્વર્ઝન ડિવાઇસમાં સામાન્ય રીતે સમર્પિત મશીન રૂમ હોય છે, પરંતુ વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ બેકગ્રાઉન્ડ આદર્શ નથી. હીટિંગ અને ફોર્જિંગ પ્રક્રિયામાં, ધૂળ ખૂબ મોટી હોય છે અને હિંસક રીતે ઓસીલેટ થાય છે. તેથી ખામીને ટાળવા માટે કૃપા કરીને વારંવાર સફાઈ પર ધ્યાન આપો.

2. પાણીની પાઈપના સાંધા ચુસ્તપણે બંધાયેલા છે કે કેમ તે નિયમિતપણે તપાસો.

3. મધ્યવર્તી આવર્તન ભઠ્ઠી સંબંધિત સુવિધાઓના મુખ્ય ઘટકોને નિયમિતપણે સંશોધિત કરો અથવા સાફ કરો.

4. ઉપકરણ પર નિયમિત નિરીક્ષણો અને સમારકામ કરો, અને ઉપકરણોના સ્ક્રૂ અને ફાસ્ટનિંગ કોન્ટેક્ટર રિપ્લેસમેન્ટના સંપર્કો પર નિયમિત નિરીક્ષણ કરો. જો ઢીલાપણું અથવા નબળા સંપર્ક જાહેર થાય, તો સમારકામ શક્ય તેટલી વહેલી તકે થવી જોઈએ. મોટા અકસ્માતો ટાળવા માટે તેની સાથે કરો.

5. લોડનું વાયરિંગ સંતોષકારક છે કે કેમ અને ઇન્સ્યુલેશન વિશ્વસનીય છે કે કેમ તે નિયમિતપણે તપાસો. ડાયથર્મી ઇન્ડક્શન કોઇલમાં સંચિત ઓક્સિજનયુક્ત ત્વચાને શક્ય તેટલી વહેલી તકે સારી રીતે સાફ કરવી જોઈએ; જો ઇન્સ્યુલેટીંગ ફર્નેસ લાઇનિંગમાં તિરાડ હોય, તો તેને શક્ય તેટલી વહેલી તકે બદલવી જોઈએ; ફર્નેસ લાઇનિંગ અપડેટ થયા પછી હીટિંગ ફર્નેસની નિયમિત તપાસ કરવી જોઈએ.