તમે ઇન્ડક્શન ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરને કેવી રીતે સમજો છો?

ઇન્ડક્શન ભઠ્ઠીઓ વિભાજિત કરવામાં આવે છે ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠીઓ અને ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ, જે બંને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો છે, જે મુખ્યત્વે ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાય, હીટિંગ ઇન્ડક્ટર અને ફર્નેસ હેડથી બનેલા છે, જેમાં કૂલિંગ સિસ્ટમ, પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ, ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમ, ડિટેક્શન સિસ્ટમ અને કન્વેયિંગ સિસ્ટમ વગેરે છે. સંપૂર્ણ ઇન્ડક્શન હીટિંગ પ્રોડક્શન લાઇન બનાવો. તેમાંથી, ઇન્ડક્શન ફર્નેસનું ફર્નેસ હેડ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ હીટિંગ ડિવાઇસ છે, અને તે ઇન્ડક્શન ફર્નેસ હીટિંગ સિસ્ટમમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે. ચાલો આજે ઇન્ડક્શન સ્ટોવના સેન્સર વિશે વાત કરીએ.

1. ઇન્ડક્શન ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરના વિવિધ નામોને સામાન્ય રીતે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ ઇન્ડક્ટર, હીટિંગ કોઇલ, ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ કોઇલ અને ફોર્જિંગ હીટિંગમાં ડાયથર્મિક ફર્નેસ હેડ કહેવામાં આવે છે, જ્યારે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસમાં તેને સામાન્ય રીતે ફર્નેસ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે. કોઇલ, કોઇલ, ઇન્ડક્શન કોઇલ, સ્મેલ્ટીંગ કોઇલ, વગેરે.

2. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસની સેન્સર સામગ્રી રાષ્ટ્રીય પ્રમાણભૂત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી TU1 ઓક્સિજન-મુક્ત કોપર ટ્યુબમાંથી પસંદ કરવામાં આવી છે. કોપર ટ્યુબની કોપર સામગ્રી 99.99% કરતાં વધુ છે, વાહકતા 102% છે, તાણ શક્તિ 220kg/cm છે, વિસ્તરણ દર 46% છે, સખતતા HB35 છે, અને ઇન્સ્યુલેશન 1KV≥0.5MΩ ની નીચે પ્રતિકાર છે, 1KV≥1MΩ ઉપર.

3. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઇન્ડક્ટર એ લંબચોરસ કોપર ટ્યુબથી બનેલો સર્પાકાર કોઇલ છે જે ડિઝાઇન કરેલ વ્યાસ અને વળાંકોની સંખ્યા અનુસાર, અને પછી કોપર સ્ક્રૂ અને બેકલાઇટ પોસ્ટ્સ દ્વારા નિશ્ચિત કરવામાં આવે છે. ચાર ઇન્સ્યુલેશન ટ્રીટમેન્ટ પછી, ઇન્સ્યુલેટીંગ પેઇન્ટને પહેલા છાંટવામાં આવે છે. , મીકા ટેપને ફરીથી ઘા કરો, કાચની રિબનને ફરીથી ઘા કરો, ઇલાજ કરવા માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ પેઇન્ટનો છંટકાવ કર્યા પછી, તેને નીચેના સપોર્ટ પર, સહાયક 8mm બેકલાઇટ બોર્ડની આસપાસ સ્થાપિત કરો અને અંતે કોઇલને સુરક્ષિત રાખવા માટે ભઠ્ઠીના અસ્તરને ગાંઠો. આ ઇન્સ્યુલેશન સારવાર અસરકારક રીતે કોઇલને ઇગ્નીશન અને વર્તમાન લીકેજથી અટકાવી શકે છે. અને અન્ય અસાધારણ ઘટના. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે ફર્નેસ હેડ કોઇલ સળગતી નથી, અને બેકલાઇટ કોલમ અને સમગ્ર ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્શન કોઇલની સર્વિસ લાઇફને મોટા પ્રમાણમાં વિસ્તૃત કરે છે.

4. ફેક્ટરી છોડતા પહેલા, ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરને 5000V વોલ્ટેજ ટેસ્ટ, સ્પાર્ક મીટર 5000V ઇન્ટર-ટર્ન વોલ્ટેજ ટેસ્ટ, પ્રેશર ટેસ્ટ અને વોટર ફ્લો ટેસ્ટમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, જે ઇન્ડક્શનના લીકેજને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે. ફર્નેસ હેડની કોઇલ અને ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ફર્નેસ હેડની બાંયધરી આપે છે. કોઇલ ગુણવત્તા.

5. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરમાં ગાઇડ રેલ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ ફર્નેસ લાઇનિંગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના હીટિંગ બારના સ્લાઇડિંગ માટે કરવામાં આવે છે, જેથી ફર્નેસ લાઇનિંગને સુરક્ષિત કરવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરી શકાય. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ હેડની માર્ગદર્શિકા રેલ્સને પાણી-ઠંડક અને બિન-પાણી-ઠંડકમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. મોટી-કેલિબર ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ માટે, ફર્નેસ હેડ માટે વોટર-કૂલ્ડ ગાઇડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, અને ઘન વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલના સળિયાનો ઉપયોગ નાની-કેલિબર ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ માટે માર્ગદર્શક રેલ તરીકે થાય છે. સમાન હીટિંગ સાથે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસ હેડ્સ ભઠ્ઠીના અસ્તરને સુરક્ષિત કરવા માટે ગાઇડ રેલ તરીકે વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટોનો ઉપયોગ કરે છે.

6. ઇન્ડક્શન હીટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરની પુનઃડિઝાઇનમાં, ચોક્કસ પ્રમાણમાં અનુભવ સાથે કોમ્પ્યુટર-વિશિષ્ટ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વાજબી હીટિંગ ફંક્શન મેળવવા અને હીટિંગ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે.