બાર મધ્યમ આવર્તન હીટિંગ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના તકનીકી પરિમાણો:

1. પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ: IGBT200KW-IGBT2000KW.

2. વર્કપીસ સામગ્રી: કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ

3. સાધન ક્ષમતા: 0.2-16 ટન પ્રતિ કલાક.

4. સ્થિતિસ્થાપક રીતે એડજસ્ટેબલ પ્રેસિંગ રોલર્સ: વિવિધ વ્યાસના સ્ટીલ બારને સમાન ગતિએ ખવડાવી શકાય છે. રોલર ટેબલ અને ફર્નેસ બોડી વચ્ચે દબાવતા રોલર્સ 304 નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વોટર-કૂલ્ડથી બનેલા છે.

5. એનર્જી કન્વર્ઝન: 930℃～1050℃ સુધી હીટિંગ, પાવર વપરાશ 280～320℃ છે.

6. ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન: સ્ટીલના સળિયાના હીટિંગ તાપમાનને સુસંગત બનાવવા માટે ડિસ્ચાર્જ છેડે ઇન્ફ્રારેડ તાપમાન માપન ઉપકરણ સેટ કરો.

7. તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર ટચ સ્ક્રીન અથવા ઔદ્યોગિક કમ્પ્યુટર સિસ્ટમ સાથે રિમોટ કન્સોલ પ્રદાન કરો.

8. માનવ-મશીન ઈન્ટરફેસ ટચ સ્ક્રીન પીએલસી ઓટોમેટિક ઈન્ટેલિજન્ટ કંટ્રોલ સિસ્ટમ, અત્યંત વપરાશકર્તા મૈત્રીપૂર્ણ ઓપરેશન સૂચનાઓ.

બાર મીડીયમ ફ્રીક્વન્સી હીટિંગ ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસના ફાયદા:

1. ડિજિટલ એર-કૂલ્ડ ઇન્ડક્શન હીટિંગ પાવર કંટ્રોલ, ઉર્જા બચત અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ઓછી વીજ વપરાશ;

2. સ્ટીલ બાર હીટિંગ ફર્નેસમાં ઝડપી હીટિંગ ઝડપ, ઓછી ઓક્સિડેશન અને ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉર્જા બચત કાચી સામગ્રી છે;

3. સ્થિર અને સમાન ગરમી, ઉચ્ચ તાપમાન નિયંત્રણ ચોકસાઈ, નાના તાપમાન તફાવત, કોઈ પ્રદૂષણ;

4. ઓટોમેટિક ઈન્ટેલિજન્ટ માનવ-મશીન ઈન્ટરફેસ PLC કંટ્રોલ પ્રોગ્રામ “વન કી સ્ટાર્ટ” નું કાર્ય ધરાવે છે;

5. સંપૂર્ણ સુરક્ષા કાર્યો, સાધનોની નિષ્ફળતા માટે સ્વચાલિત એલાર્મ કાર્ય અને મજબૂત કામગીરીની વિશ્વસનીયતા;

6. ઓટોમેટિક ફીડિંગ, 24-કલાક સતત કામ, પાવર સેવિંગ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ, ખર્ચમાં ઘટાડો અને શ્રમ ખર્ચ.