బార్ మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ హీటింగ్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ యొక్క సాంకేతిక పారామితులు:

1. విద్యుత్ సరఫరా వ్యవస్థ: IGBT200KW-IGBT2000KW.

2. వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్: కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్

3. సామగ్రి సామర్థ్యం: గంటకు 0.2-16 టన్నులు.

4. సాగే సర్దుబాటు నొక్కడం రోలర్లు: వివిధ వ్యాసాల ఉక్కు కడ్డీలు ఏకరీతి వేగంతో మృదువుగా ఉంటాయి. రోలర్ టేబుల్ మరియు ఫర్నేస్ బాడీల మధ్య నొక్కే రోలర్లు 304 నాన్-మాగ్నెటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు వాటర్-కూల్డ్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

5. శక్తి మార్పిడి: 930℃～1050℃కి వేడి చేయడం, విద్యుత్ వినియోగం 280～320℃.

6. ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలత: ఉక్కు కడ్డీ యొక్క తాపన ఉష్ణోగ్రత స్థిరంగా ఉండేలా ఉత్సర్గ ముగింపులో ఇన్‌ఫ్రారెడ్ ఉష్ణోగ్రత కొలత పరికరాన్ని సెట్ చేయండి.

7. మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా టచ్ స్క్రీన్ లేదా పారిశ్రామిక కంప్యూటర్ సిస్టమ్‌తో రిమోట్ కన్సోల్‌ను అందించండి.

8. హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ టచ్ స్క్రీన్ PLC ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, అత్యంత యూజర్ ఫ్రెండ్లీ ఆపరేషన్ సూచనలు.

బార్ మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ తాపన విద్యుత్ కొలిమి యొక్క ప్రయోజనాలు:

1. డిజిటల్ ఎయిర్-కూల్డ్ ఇండక్షన్ హీటింగ్ పవర్ కంట్రోల్, ఎనర్జీ పొదుపు మరియు పర్యావరణ రక్షణ, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం;

2. స్టీల్ బార్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ వేగవంతమైన తాపన వేగం, తక్కువ ఆక్సీకరణ మరియు డీకార్బరైజేషన్, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు శక్తిని ఆదా చేసే ముడి పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది;

3. స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి తాపన, అధిక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం, చిన్న ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం, కాలుష్యం లేదు;

4. ఆటోమేటిక్ ఇంటెలిజెంట్ హ్యూమన్-మెషిన్ ఇంటర్‌ఫేస్ PLC కంట్రోల్ ప్రోగ్రామ్ “ఒక కీ స్టార్ట్” ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది;

5. పూర్తి రక్షణ విధులు, పరికరాల వైఫల్యానికి ఆటోమేటిక్ అలారం ఫంక్షన్ మరియు బలమైన ఆపరేషన్ విశ్వసనీయత;

6. ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్, 24 గంటల నిరంతర పని, విద్యుత్ ఆదా, పర్యావరణ పరిరక్షణ, ఖర్చు తగ్గింపు మరియు కార్మిక వ్యయం.