ની ઇલેક્ટ્રિકલ સિસ્ટમ કેવી છે ઇન્ડક્શન ગલન ભઠ્ઠી સ્થાપિત છે?

1. સરળ નિરીક્ષણ અને જાળવણી માટે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનો વચ્ચે તમામ નિયંત્રણ વાયરના બંને છેડા પર ટર્મિનલ નંબરો ચિહ્નિત હોવા જોઈએ. વાયરિંગ પૂર્ણ થયા પછી, કાળજીપૂર્વક અને વારંવાર વિદ્યુત ક્રિયાને તપાસો અને પરીક્ષણ કરો, જેથી તમામ વિદ્યુત ઉપકરણો અને તેમના ઇન્ટરલોકિંગ ઉપકરણોની ક્રિયાઓ સચોટ હોય.

2. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસના ઇન્ડક્ટરને પાણી સાથે જોડવામાં આવે તે પહેલાં, ઇન્ડક્ટરના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકારને શોધી કાઢવો જોઈએ અને વોલ્ટેજનો સામનો કરવો જોઈએ. જો સેન્સર પાણીથી ભરેલું હોય, તો સંકુચિત હવાથી પાણીને સૂકવવું જરૂરી છે, અને પછી ઉપરોક્ત પરીક્ષણ હાથ ધરવા. ઇન્ડક્ટર ફ્લેશઓવર અને બ્રેકડાઉન વિના 2 મિનિટ માટે 1000Un+2000 વોલ્ટ (પરંતુ 1 વોલ્ટથી ઓછા નહીં) ના ડાઇલેક્ટ્રિક વિથસ્ટેન્ડ વોલ્ટેજ ટેસ્ટનો સામનો કરવા સક્ષમ હોવા જોઈએ. અન એ ઇન્ડક્ટરનું રેટેડ વોલ્ટેજ છે. ઉચ્ચ વોલ્ટેજ પરીક્ષણ દરમિયાન, વોલ્ટેજ 1/2Un ના નિર્દિષ્ટ મૂલ્યથી શરૂ થાય છે અને 10 સેકન્ડની અંદર મહત્તમ મૂલ્ય સુધી વધે છે.

3. ઇન્ડક્શન કોઇલ વચ્ચે અને ઇન્ડક્શન કોઇલ અને ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ ઇન્ડક્ટરમાં જમીન વચ્ચેના ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સે નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે: જો રેટ કરેલ વોલ્ટેજ 1000 વોલ્ટથી નીચે હોય, તો 1000 વોલ્ટ શેકરનો ઉપયોગ કરો, અને ઇન્સ્યુલેશન રેઝિસ્ટન્સ મૂલ્ય છે. 1 ટ્રિલિયન ઓહ્મ કરતાં ઓછું નહીં; જો રેટ કરેલ વોલ્ટેજ 1000 વોલ્ટથી ઉપર હોય, તો 2500 વોલ્ટ શેકરનો ઉપયોગ કરો, અને તેનું ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર મૂલ્ય 1000 ઓહ્મ છે. જો એવું જણાયું કે ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર મૂલ્ય ઉપરોક્ત મૂલ્ય કરતાં ઓછું છે, તો ઇન્ડક્ટરને સૂકવવું જોઈએ, જેને ભઠ્ઠીમાં મૂકેલા હીટર દ્વારા અથવા ગરમ હવા ફૂંકીને સૂકવી શકાય છે. પરંતુ આ સમયે, ઓવરહિટીંગને રોકવા માટે ધ્યાન આપવું જોઈએ, જે ઇન્સ્યુલેશન માટે હાનિકારક છે.

4. તપાસો કે ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસ યોકના ટોચના કડક સ્ક્રૂ મજબૂત અને કડક છે કે કેમ.

5. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસને કાર્યરત કરવામાં આવે તે પહેલાં, તે પુષ્ટિ કરવી આવશ્યક છે કે તમામ ઇન્ટરલોકિંગ અને સિગ્નલ સિસ્ટમ્સ સારી સ્થિતિમાં છે, જ્યારે ભઠ્ઠીનું શરીર મહત્તમ સ્થિતિ તરફ નમેલું હોય ત્યારે ટિલ્ટ લિમિટ સ્વીચ વિશ્વસનીય છે, અને પાવર સપ્લાય, માપવાના સાધનો અને નિયંત્રણ અને સંરક્ષણ પ્રણાલીઓ સામાન્ય સ્થિતિમાં છે. ફર્નેસ બિલ્ડીંગ, ગૂંથણકામ અને સિન્ટરિંગ લાઇનિંગ પરીક્ષણો કરો.

1. ઇન્ડક્શન મેલ્ટિંગ ફર્નેસનો ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સી પાવર સપ્લાય, ફર્નેસ બોડી, કમ્પેન્સેશન કેબિનેટ, હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન, વોટર સર્ક્યુલેશન સિસ્ટમ વગેરે બધું ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે અને જ્યારે ઇન્ટરમીડિયેટ ફ્રીક્વન્સીના મુખ્ય સર્કિટમાં પાણીનું પરિભ્રમણ, હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ વગેરેનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. જ્યાં સુધી બધું સામાન્ય ન થાય અને સલામતીનાં કોઈ પરિબળો ન હોય ત્યાં સુધી વીજ પુરવઠો સક્રિય થતો નથી. જ્યારે હાજર હોય, ત્યારે પક્ષને મુખ્ય સત્તા પર સત્તાની મંજૂરી આપવામાં આવે છે. પાવર ચાલુ કર્યા પછી, ભઠ્ઠી અને ભઠ્ઠીના અસ્તરને સિન્ટર કરવામાં આવે છે, અને તે જ સમયે, મધ્યવર્તી ફ્રીક્વન્સી ફર્નેસ સિસ્ટમની કામગીરીની સ્થિતિનું નજીકથી નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. સલામતી અને સ્થિર કામગીરી સંતુષ્ટ થયા પછી, સામાન્ય ઉત્પાદનની મંજૂરી છે.