સ્ટીલ બાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન ઉત્પાદક

વપરાશકર્તાઓની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો બદલાઈ રહી છે, ઉત્પાદન તકનીકમાં સુધારો થઈ રહ્યો છે, અને જરૂરી સ્ટીલ બાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇનનું પ્રદર્શન અને કાર્ય પણ સતત સુધારી રહ્યું છે. નવી પ્રકારની સ્ટીલ બાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન બજારમાં લૉન્ચ થયા પછી, તે વપરાશકર્તાઓ દ્વારા ખૂબ જ પસંદ કરવામાં આવી હતી. બાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇનની પર્યાવરણીય સુરક્ષા અને ઊર્જા બચતની અસર સારી છે, અને તે ઘણા વપરાશકર્તાઓની મુખ્ય પસંદગી બની ગઈ છે. અમારી પાસે ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટ, ઇન્ડક્શન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ઇક્વિપમેન્ટ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોડક્શન લાઇન્સ, ફોર્જિંગ ડાયથર્મી ઇક્વિપમેન્ટ અને મેટલ ઇન્ડક્શન હીટિંગ ઇક્વિપમેન્ટમાં ઉત્પાદનનો ઘણા વર્ષોનો અનુભવ છે, જેમાં પરફેક્ટ ટેક્નોલોજી અને વેચાણ પછીની ગુણવત્તાની ખાતરી આપવામાં આવી છે. નીચે સ્ટીલ બાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇનના ફાયદાઓનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે.

સ્ટીલ બાર હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇનની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સુવિધાઓ:

1. પાવર સપ્લાય સિસ્ટમ: ક્વેન્ચિંગ પાવર સપ્લાય + ટેમ્પરિંગ પાવર સપ્લાય

2. કલાક દીઠ આઉટપુટ 0.5-3.5 ટન છે, અને લાગુ શ્રેણી ø20-ø120mm થી ઉપર છે.

3. કન્વેઇંગ રોલર ટેબલ: રોલર ટેબલની અક્ષ અને વર્કપીસની અક્ષ 18-21°નો સમાયેલ કોણ બનાવે છે. વર્કપીસ તેના પોતાના પર ફરે છે અને હીટિંગને વધુ સમાન બનાવવા માટે સતત ગતિએ આગળ વધે છે. ફર્નેસ બોડી વચ્ચેનું રોલર ટેબલ 304 નોન-મેગ્નેટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને વોટર-કૂલ્ડનું બનેલું છે.

4. રોલર ટેબલ ગ્રૂપિંગ: ફીડિંગ ગ્રૂપ, સેન્સર ગ્રૂપ અને ડિસ્ચાર્જિંગ ગ્રૂપ સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત છે, જે વર્કપીસ વચ્ચે ગેપ બનાવ્યા વિના સતત ગરમ કરવા માટે અનુકૂળ છે.