A gázosítóban lévő tűzálló téglák élettartamát befolyásoló tényezők

A tényleges gyártás és üzemeltetés során a gázosító kemencék tűzálló tégláinak élettartamát befolyásoló tényezők három kategóriába sorolhatók: termikus feszültségnyíró extrudálás, olvadt hamu mosás és kémiai reakcióerózió.

1, termikus feszültség nyíró extrudálás

A gázosító beindítása, leállítása és szárítása során a tűzálló téglák eltérő hőmérséklet -emelkedési és hűtési sebességei miatt a gázosító fűtési vagy hűtési folyamata során relatív elmozdulás következik be. A tűzálló téglák hőtágulása nyírást és összenyomódást okoz a tűzálló téglák között. Nyomás, ami felületi repedéseket, tűzálló téglákat és akár részleges felhámlást okoz. Ezek a repedések csatornákat biztosítanak az olvadt hamu behatolásához.

2, olvadt hamu erózió

A gázképző működése során nagy mennyiségű, magas hőmérsékletű olvadt hamu és salak, amelyeket nagy sebességű légáram szállít, erős kopást és eróziót okoz a tűzálló tégla felületén, ami a felület fokozatos kopását és elvékonyodását eredményezi. a tűzálló tégla.

3, kémiai reakció korrózió

A gázosító működése során a folyékony szilícium -dioxid, alumínium -oxid, titán -oxid, kálium -oxid, nátrium -oxid és egyéb szennyeződések a magas hőmérsékletű olvadt hamuban belépnek a tűzálló tégla mélységébe a tűzálló tégla felületi repedésein és repedésein keresztül, és áthaladnak a tűzálló tégla pórusain. Hatoljon be a tűzálló téglák belsejébe. Az alacsony olvadáspontú anyag és a tűzálló téglatest közötti kémiai reakció fokozatosan alakul ki, ami csökkenti a tűzálló tégla szilárdságát, keménységét és magas hőállóságát.