Bagaimana cara mengatasi kecelakaan air pendingin pada mesin peleburan induksi?

1. Suhu tinggi air pendingin dari mesin peleburan induksi umumnya disebabkan oleh alasan berikut: pipa air pendingin sensor terhalang oleh benda asing, dan laju aliran air berkurang. Pada saat ini, perlu untuk mematikan daya dan meniup pipa air dengan udara terkompresi untuk menghilangkan benda asing. Yang terbaik adalah tidak menghentikan pompa lebih dari 8 menit. Alasan lainnya adalah saluran air pendingin koil memiliki kerak. Menurut kualitas air pendingin, harus ada penyumbatan skala yang jelas pada saluran air koil setiap satu hingga dua tahun, dan perlu diasamkan terlebih dahulu.

2. Pipa air sensor mesin peleburan induksi tiba-tiba bocor. Penyebab kebocoran air sebagian besar disebabkan oleh kerusakan isolasi induktor ke kuk berpendingin air atau penyangga tetap di sekitarnya. Ketika kecelakaan ini ditemukan, catu daya harus segera diputus, perawatan isolasi area kerusakan harus diperkuat, dan permukaan area bocor harus ditutup dengan resin epoksi atau lem isolasi lainnya untuk mengurangi tegangan untuk digunakan. Logam panas dalam tungku ini harus terhidrasi, dan tungku dapat diperbaiki setelah dituangkan. Jika saluran koil rusak di area yang luas dan celah tidak dapat ditutup sementara dengan resin epoksi, tungku harus dimatikan, besi cair dituangkan, dan diperbaiki.