induction melting machine හි සිසිලන ජල අනතුර විසඳන්නේ කෙසේද?

1. ප්රේරක ද්රවාංක යන්ත්රයේ සිසිලන ජලයෙහි ඉහළ උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් හේතු නිසා ඇතිවේ: සංවේදකයේ සිසිලන ජල නළය විදේශීය ද්රව්ය මගින් අවහිර කර ඇති අතර, ජල ප්රවාහ අනුපාතය අඩු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, බලය කපා හැරීම සහ විදේශීය වස්තූන් ඉවත් කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය සමඟ ජල නළය පිඹීම අවශ්ය වේ. මිනිත්තු 8 කට වඩා වැඩි කාලයක් පොම්පය නතර නොකිරීමට හොඳම වේ. තවත් හේතුවක් වන්නේ දඟර සිසිලන ජල නාලිකාව පරිමාණයක් තිබීමයි. සිසිලන ජලයේ ගුණාත්මකභාවය අනුව, දඟර ජල නාලිකාවේ සෑම වසර XNUMX-XNUMX කට වරක් පැහැදිලි පරිමාණ අවහිරයක් තිබිය යුතු අතර එය කල්තියා අච්චාරු දැමිය යුතුය.

2. induction melting machine හි සංවේදක ජල නළය හදිසියේම කාන්දු වීම. ජලය කාන්දු වීමට හේතුව බොහෝ විට ජල සිසිලන වියගහට හෝ අවට ස්ථාවර ආධාරකයට ප්‍රේරකයේ පරිවාරක බිඳවැටීම හේතුවෙනි. මෙම අනතුර අනාවරණය වූ විට, විදුලි සැපයුම වහාම කපා හැරිය යුතු අතර, බිඳවැටීමේ ප්රදේශයේ පරිවාරක ප්රතිකාරය ශක්තිමත් කළ යුතු අතර, භාවිතය සඳහා වෝල්ටීයතාව අඩු කිරීම සඳහා කාන්දු වන ප්රදේශයේ මතුපිට ඉෙපොක්සි ෙරසින් හෝ වෙනත් පරිවාරක මැලියම් සමඟ මුද්රා තැබිය යුතුය. මෙම උදුනෙහි උණුසුම් ලෝහය හයිඩ්රේටඩ් කළ යුතු අතර, එය වත් කිරීමෙන් පසු උදුන අලුත්වැඩියා කළ හැකිය. දඟර නාලිකාව විශාල ප්රදේශයක කැඩී ඇත්නම් සහ පරතරය ඉෙපොක්සි ෙරසින් සමඟ තාවකාලිකව වසා දැමිය නොහැකි නම්, උදුන වසා දැමිය යුතුය, උණු කළ යකඩ වත් කර අලුත්වැඩියා කළ යුතුය.